[实用新型]一种转盘注塑机的弹性滚动装置

说明书

本实用新型公开一种转盘注塑机的弹性滚动装置，包括凸轮、弹簧、支撑架、伸缩杆、熔融料出口、熔融料装载筒、转动杆、螺旋输送带、塑料成型模具，所述凸轮连接所述转动杆，所述弹簧固定于所述支撑架上，所述伸缩杆放置于所述弹簧内，所述伸缩杆的一端设有内径大于所述弹簧内径的圆球，一端设有一密封塑胶a，所述伸缩杆穿过所述熔融料装载筒，到达所述熔融料出口，所述伸缩杆与所述熔融料装载筒的连接处设有密封塑胶b，所述螺旋输送带放置于所述熔融料出口的下方，所述塑料成型模具固定于所述螺旋输送带上。本实用新型利用凸轮转动，完成转盘注塑机的注塑工艺，简化了制造工艺，提高了机械自动化程度，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑机，具体为一种转盘注塑机的弹性滚动装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。有立式、卧式和全电式三种类型。目前，市场上应用较为广泛的为立式转盘式，由于其嵌件和成品取放容易，转动稳定、定位准确、操作安全，受到越来越多人的青睐。但是随着转盘注塑机的全自动化程度较高，价格也是一致居高不下，只有低价优质，才能激发注塑机械化的更快发展。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种转盘注塑机的弹性滚动装置，利用凸轮在转动时，凸轮的突出部位对伸缩杆的压迫致使伸缩杆将熔融料装载筒内的熔融料推出熔融料装载筒，到达塑料成型模具，冷却后即可得到成型塑料，这样设计简化了制造工艺，提高了机械自动化程度，降低了制造成本。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种转盘注塑机的弹性滚动装置，包括凸轮、弹簧、支撑架、伸缩杆、熔融料出口、熔融料装载筒、转动杆、螺旋输送带、塑料成型模具，所述凸轮连接所述转动杆，所述弹簧固定于所述支撑架上，所述伸缩杆放置于所述弹簧内，所述伸缩杆的一端设有内径大于所述弹簧内径的圆球，一端设有一密封塑胶a，所述伸缩杆穿过所述熔融料装载筒，到达所述熔融料出口，所述伸缩杆与所述熔融料装载筒的连接处设有密封塑胶b，所述螺旋输送带放置于所述熔融料出口的下方，所述塑料成型模具固定于所述螺旋输送带上。

本实用新型中，所述密封塑胶的内径与所述熔融料出口的内径相同。

本实用新型中，所述转动杆通过齿轮与一电机相连。

本实用新型中，所述熔融料装载筒包含内壁和外壁，所述凸轮放置于所述熔融料装载筒的内壁内。

本实用新型中，所述螺旋输送带为螺旋梯形，围绕所述熔融料出口旋转。

本实用新型中，所述熔融料出口为多个，呈圆形等距离排列于所述熔融料装载筒周围。

本实用新型中，所述塑料成型模具为多个，等距离放置于所述螺旋输送带的上部表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用凸轮在转动时，凸轮的突出部位对伸缩杆的压迫致使伸缩杆将熔融料装载筒内的熔融料推出熔融料装载筒，到达塑料成型模具，冷却后即可得到成型塑料，这样设计简化了制造工艺，提高了机械自动化程度，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视外部结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆连接结构示意图；

图3为本实用新型侧视外部结构示意图。

图中：凸轮-1；弹簧-2；支撑架-3；伸缩杆-4；熔融料出口-5；熔融料装载筒-6；转动杆-7；螺旋输送带-8；塑料成型模具-9；圆球-10；密封塑胶a-11；密封塑胶b-12；内壁-13；外壁-14。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。