[实用新型]金属压铸设备

权利要求书

1.一种金属压铸设备，其特征在于，包括基座、坩埚(400)、第一液压缸(301)、第二液压缸(500)、模具(700)、垫板(600)；所述基座具有底座(100)、横梁(300)，所述横梁(300)位于所述底座(100)上方；所述底座(100)设有横向的导轨(101)，所述垫板(600)的底部与所述导轨(101)滑动配合，所述模具(700)包括有圆桶状的外模体(701)、圆管状的内模体(702)、盖板(703)，所述外模体(701)固定设于所述垫板(600)上，所述外模体(701)内腔的底面开设有第一环槽，所述内模体(702)的底部插合在第一环槽内，所述盖板(703)的下表面抵合在所述外模体(701)的顶部、所述内模体(702)的顶部，所述外模体(701)、所述内模体(702)、所述盖板(703)围成浇注腔体(707)；所述内模体(702)内侧壁的相对两侧设有一组对称的圆环组件(706)，所述圆环组件(706)包括有环状主体、连杆，所述连杆一端与所述环状主体焊接固定，所述连杆的另一端与所述内模体(702)的侧壁焊接固定；所述第一液压缸(301)的配置数量为两个，所述坩埚(400)及所述第一液压缸(301)均固定设于所述横梁(300)上，两所述第一液压缸(301)对称位于所述坩埚(400)的两侧，所述第一液压缸(301)活塞端的前进方向朝下，所述第一液压缸(301)的活塞端与所盖板(703)的上表面固定连接；所述坩埚(400)的底部连通有输液管(401)，所述输液管(401)的下端连通所述浇注腔体(707)；所述第二液压缸(500)固定于所述横梁(300)上，所述第二液压缸(500)的活塞端的前进方向朝下，所述第二液压缸(500)的活塞端固定设有横板(502)，所述横板(502)的下表面连接有两个对称设置弯钩(503)，所述横板(502)的两端均设有一个电磁铁(504)。

2.如权利要求1所述的金属压铸设备，其特征在于，所述盖板(703)内设有竖管(704)、横管(705)，所述竖管(704)的下端连通所述横管(705)，所述竖管(704)的上端贯穿所述盖板(703)、与所述输液管(401)连通；所述横管(705)远离所述竖管(704)的一端往下弯曲成弧形，所述横管(705)远离所述竖管(704)的端口的一侧与所述外模体(701)的内部侧壁齐平。

3.如权利要求1所述的金属压铸设备，其特征在于，所述导轨(101)为凹槽状，所述垫板(600)位于所述导轨(101)内，所述垫板(600)的底部设有滚轮(601)，所述滚轮(601)与所述导轨(101)的内底面滚动配合。

4.如权利要求3所述的金属压铸设备，其特征在于，所述导轨(101)的内底面为齿条状，所述垫板(600)的滚轮(601)为齿轮；所述垫板(600)上设有电机，所述垫板(600)的滚轮(601)的转轴与所述电机的转轴传动连接。

5.如权利要求1所述的金属压铸设备，其特征在于，所述弯钩(503)与所述横板(502)之间通过钢绳连接。