[实用新型]一种交替式生物质液压成型机

权利要求书

1.一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，它包括台面（1）以及若干水平间隔设置的导轨轴（2），在台面（1）上依次设置的压力组件、下料组件、成型组件，其中，

压力组件包括，在导轨轴（2）的左边最外侧导轨轴（2）上固定设置的用于安装主液压缸（3）的固定板（31），且与主液压缸（3）连接的主液压杆（32）的前端设置有活动板（41），活动板（41）活动套在导轨轴（2）上；且活动板（41）前端设置有传压杆（42），传压杆（42）前端设置有挤压板（43）；在活动板（41）上连接有副液压组件（4）；

下料组件包括，处在挤压板（43）右侧的预压下料室（5），预压下料室（5）内部中空，两端开口，且内径与挤压板（43）横截面对应吻合；预压下料室（5）的上方设置有下料口（51），其上连接着下料斗（7）；

成型组件包括，处在预压下料室（5）右侧的成型室（6），且成型室（6）为可上下升降的开放组件，成型室（6）下落时与台面（1）扣合形成底面，成型室（6）后面设置有可前后移动的卸料推板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述台面（1）交错设置，与台面（1）配合设置有6根导轨轴（2），其中台面上方平行间隔设置3根导轨轴（2），台面之下对应设置3根导轨轴（2）；所述压力组件、下料组件、成型组件构成一组加工设置在左前最外侧的上下4根导轨轴（2）上，且与之轴对称设置有另外一组加工设置在右后最外侧的上下4根导轨轴（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述副液压组件（4）为两组，分别固定在上方的导轨轴（2）上，且与活动板（41）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述下料斗（7）上方成倒梯形开口，其内部成组设置有用于均匀下料的下料螺旋（71）；所述下料斗（7）下方向前后两侧对称分支成两个分料斗（72），且各个分料斗（72）斜向下方垂直落到下料室（5）的下料口（51）中。

5.根据权利要求4所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，在下料斗（7）内部，两个分料斗（72）的分支处设置有定量下料装置。

6.根据权利要求4所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述下料斗（7）内部设置有用两组共四根用于均匀下料的下料螺旋（71）。

7.根据权利要求4所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述分料斗（72）的末端与下料室（5）接触处设置有可上下活动的压料板（73)，其上连接有压力油缸组件（74）。

8.根据权利要求1所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述成型室（6）为可升降结构，成型室（6）外侧设置有侧边顶块（61）且其与台面（1）上设置的顶升组件（62）相配合。

9.根据权利要求8所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述顶升组件（62）为液压组件，其设置在成型室（6）的外侧，并保证每个方向设置有两组。

10.根据权利要求8所述的一种交替式生物质液压成型机，其特征在于，所述成型室（6）内顶部设置有卸料顶板（63），其上固定有支撑杆（64），且支撑杆（64）穿过成型室（6）顶部设置的活动孔与成型室（6）顶部孔间隙接触。