[实用新型]智能型磁力静密封针型截止阀

说明书

提供一种智能型磁力静密封针型截止阀，包括阀体，阀体上端面静密封连接磁传动组件，阀体内部设有阀瓣通道和介质通道，阀瓣通道内设有阀芯组件，磁传动组件输出端与阀芯组件上端动连接，磁传动组件输入端连接驱动装置，驱动装置电连接有控制器，阀体介质通道出口端设有与控制器电连接的传感器，控制器根据传感器传输来的介质流体信号控制驱动装置工作，实现针型阀门智能化控制，使闸阀能够根据实际情况进行自动全部启闭或部分启闭，提高闸阀自动化及智能化程度；采用与阀体形成静密封磁传动组件，降低了针型截止阀的外泄漏率，同时，阀瓣与阀座采用高硬度耐磨合金材料，降低阀门的内泄漏率，杜绝主密封副咬死现象，延长阀门的使用寿命。

技术领域

本实用新型属阀门技术领域，具体涉及一种智能型磁力静密封针型截止阀。

背景技术

超临界CO₂染色的工艺条件通常为32MPa和160℃左右，且其对于管道阀门的内外泄漏率要求较为苛刻，因为外泄漏率过高不利于维持工艺条件所要求的压力，内泄漏率过高会导致不需要的染料渗入，影响染色效果。目前，应用于超临界CO₂染色行业的针型截止阀的主要技术特点是：①阀瓣与阀座间的主密封副采用为铜制锥面密封副来防止内漏；②阀杆与阀盖之间的上密封为填料动密封结构，用于防止闸阀外漏；③阀体和阀盖之间安装密封垫，形成静密封结构，用于防止闸阀外漏。这种针型截止阀在超临界CO₂染色行业应用中存在的主要问题有：①阀杆与阀盖之间的填料动密封结构的密封能力有限，且在高温高压条件下，随着阀杆的旋转，在阀杆外表面和填料之间必然产生间隙，进而引起闸阀外漏；②铜制密封副材料较软，长期运行会导致阀瓣或阀座密封接触位置处发生变形，进而引起闸阀内漏并降低了阀门的使用寿命；③由于铜制主密封副材料硬度相同，在密封副锥角较小时和高温条件下，易出现阀瓣与阀座咬死并进而导致针型截止阀打不开现象；④现有的针型截止阀大多采用手动调节控制阀门打开和关闭，控制自动化程度低，操作不方便，而且现有阀门不能根据阀门内部的液体流动状态而调节阀门打开的大小，不能很好的满足使用要求，智能化程度低。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种智能型磁力静密封针型截止阀，本实用新型中控制器能够根据传感器传输来的介质流体状态信号控制驱动装置工作，实现针型阀门智能化控制，使闸阀能够根据实际情况进行自动全部启闭或部分启闭，提高闸阀自动化及智能化程度；通过磁传动组件传递动力，其与阀体形成静密封，降低了针型截止阀的外泄漏率，同时，阀瓣与阀座间主密封副材料采用高硬度耐磨合金材料，降低阀门的内泄漏率，杜绝主密封副咬死现象，延长阀门的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案：智能型磁力静密封针型截止阀，包括阀体，所述阀体上端面静密封固定连接有磁传动组件，所述阀体内部设有阀瓣通道和介质通道，所述阀瓣通道内设有控制介质通道内介质流通或截断的阀芯组件，所述磁传动组件下部输出端与阀芯组件上端动连接，所述磁传动组件上部输入端连接有提供动力的驱动装置，所述驱动装置电连接有控制器，所述阀体介质通道出口端上设有与控制器电连接的传感器，所述传感器将检测到的阀门出口内介质流动参数传输给控制器，所述控制器对传感器传输来的介质流动信号进行处理后控制驱动装置工作状态，所述驱动装置驱动磁传动组件转动，所述磁传动组件通过磁力耦合作用驱动阀芯组件在阀瓣通道内上下移动实现闸阀自动控制全部开启或关闭或部分开启或关闭。

其中，所述介质通道包括轴线与阀瓣通道轴线垂直相交且交点位于阀瓣通道下端面之上的第一段介质通道、轴线与阀瓣通道轴线垂直相交且交点位于阀瓣通道下端面之下的第二段介质通道以及轴线与阀瓣通道重合且穿过阀瓣通道下端面将第一段介质通道和第二段介质通道连通的第三段介质通道；所述第三段介质通道外端口壁上设有与其内腔连通的安装孔，所述传感器通过螺钉固定在安装孔内且使传感器感应头伸入第三段介质通道内腔中。

其中，所述驱动装置包括执行器和执行器支架，所述执行器支架固定于阀体上，所述执行器固定于执行器支架上，所述执行器输出端与磁传动组件输入端固定连接，其中，所述执行器采用伺服电机、电动执行器、气动执行器或液压执行器。