[实用新型]一种模具的高精度同步脱螺纹机构

说明书

本实用新型提供了一种模具的高精度同步脱螺纹机构，属于模具技术领域。它解决了现有脱螺纹结构平移和旋转分别依靠不同的动力机构实现，难以保证两个动作同步进行的技术问题。本模具的高精度同步脱螺纹机构包括固定座、主轴、主动齿轮、从动齿轮一、滑座和螺纹型芯，固定座上固连有与螺纹型芯平行的丝杆，丝杆的外周面螺接有从动齿轮二，从动齿轮二朝向固定座的一侧与滑座相抵靠，主轴与丝杆相平行，主动齿轮与主轴沿轴向滑动配合，主动齿轮远离固定座的一侧与滑座相抵靠，主动齿轮与从动齿轮二传动配合。本脱螺纹机构通过同一动力驱动，保证传动过程持续，这样实现了旋转和平移退出必然同步的效果。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种模具的高精度同步脱螺纹机构。

背景技术

带有螺纹的塑料产品在日常生活和生产中应用广泛，对于精度要求低的螺纹塑料产品一般采用强脱机构的模具来实现注塑成型，对于精度较高的螺纹塑料产品一般采用脱螺纹机构的模具来实现注塑成型。

授权公告号为CN202846814U的中国专利公开了一种多方向行位脱螺纹结构。其包括中心主轴和套在中心主轴上的中心齿轮，还包括若干个在不同方向上与中心齿轮啮合的传动轴，传动轴分别连接有传动齿轮，各传动齿轮分别连接有螺纹型芯，在任意一个传动齿轮上还连接有动力机构。

上述结构能实现高精度地脱螺纹动作，但仍有一些不足之处：螺纹型芯的平移依靠开模动作实现，而螺纹型芯的旋转依靠另外的动力机构实现，难以保证两个动作同步进行，可能造成塑件损坏。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种模具的高精度同步脱螺纹机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证芯子旋转和平移退出的同步效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种模具的高精度同步脱螺纹机构，包括固定座、主轴、主动齿轮、从动齿轮一、滑座和螺纹型芯，所述螺纹型芯的一端转动连接于所述滑座内且与滑座轴向固定，所述从动齿轮一位于所述滑座内且与所述螺纹型芯同轴固定，所述主轴可转动连接于所述固定座上，所述主动齿轮与该主轴周向固定且与所述从动齿轮一传动配合，其特征在于，所述固定座上固连有与所述螺纹型芯平行的丝杆，所述丝杆的外周面螺接有从动齿轮二，所述从动齿轮二朝向所述固定座的一侧与所述滑座相抵靠，所述主轴与丝杆相平行，所述主动齿轮与主轴沿轴向滑动配合，该主动齿轮远离固定座的一侧与所述滑座相抵靠，所述主动齿轮与该从动齿轮二传动配合。

在模具脱螺纹过程中主轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮再直接或间接带动与螺纹型芯固定的从动齿轮一转动，从而实现螺纹型芯转动脱螺纹。通过在固定座上固定与螺纹型芯平行的丝杆，在丝杆上套设与其螺接的从动齿轮二，使从动齿轮二朝向固定座的一侧与滑座抵靠，另外再设置主轴与丝杆平行，使主动齿轮远离固定座的一侧与滑座抵靠，并使主动齿轮同时与从动齿轮一及从动齿轮二传动配合，这样当主轴带动主动齿轮转动时从动齿轮一和从动齿轮二必然同步转动，而从动齿轮二转动过程中与固定的丝杆作用从而朝固定座平移，推动滑座运动，滑座进而推动与其抵靠的主动齿轮同时平移，保证传动过程持续，这样实现了旋转和平移退出必然同步的效果。

在上述的一种模具的高精度同步脱螺纹机构中，所述从动齿轮二设于所述滑座内，该从动齿轮二的另一侧与所述滑座相抵靠，所述主动齿轮设于所述滑座内，该从主动齿轮的另一侧与所述滑座相抵靠。通过将主动齿轮和从动齿轮二均设于滑座内部，并使其两侧均与滑座抵靠实现轴向限位，减小了窜动空间，保障了传动响应的即时性，同时将齿轮部件都有效保护起来，避免了外界环境的污垢侵入而影响配合精度，保障脱螺纹的同步效果稳定，此外使整个机构可以双向操作，操作主动齿轮反转即可实现螺纹型芯复位，操作更便捷。