[实用新型]可自动控制压力的压力辊机构

说明书

本实用新型公开了可自动控制压力的压力辊机构，包括工作台，所述工作台的两侧均设有竖框，所述工作台的顶部设有压力辊，所述压力辊的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧活动连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定连接有移动块，所述竖框内侧的顶部开设有与移动块配合使用的第一通孔。本实用新型通过设置从动锥齿、螺纹杆、移动块、压力辊、主动锥齿、双头电机、压力传感器、控制模块、压力控制输出模块、正转控制模块和反转控制模块，解决了现有市场上的压力辊机构不具备自动控制压力的功能，导致材料加工效果不好，影响了产品的质量，工作人员手动调节费时费力，影响工作人员工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及压力辊技术领域，具体为可自动控制压力的压力辊机构。

背景技术

随着经济和科技的发展，液晶屏保护膜、印刷线路板、纸张、塑料等很多行业都得到很大的发展，这些行业的材料都需要采用一个压力辊和一个加热辊配合使用来实现材料表面的平整，现有的压力辊主要有铁或钢等合金制作的。

在使用压力辊机构对材料进行加工时需要根据实际情况实时调整压力辊的压力，现有市场上的压力辊机构不具备自动控制压力的功能，导致材料加工效果不好，影响了产品的质量，工作人员手动调节费时费力，影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可自动控制压力的压力辊机构，具备可自动控制压力的优点，解决了现有市场上压力辊机构不具备自动控制压力功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可自动控制压力的压力辊机构，包括工作台，所述工作台的两侧均设有竖框，所述工作台的顶部设有压力辊，所述压力辊的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧活动连接有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定连接有移动块，所述竖框内侧的顶部开设有与移动块配合使用的第一通孔，所述移动块的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有第二轴承，所述第二轴承的底部与竖框的连接处固定连接，所述螺纹杆表面的底部套设有从动锥齿，所述工作台内腔底部的中轴处固定连接有双头电机，所述双头电机的两侧均固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧贯穿工作台和竖框并固定连接有与从动锥齿配合使用的主动锥齿，所述工作台和竖框的内壁均开设有与旋转杆配合使用的第二通孔，所述工作台的表面固定连接有控制模块，所述控制模块的表面固定连接有压力控制输出模块，所述控制模块内腔底部的左侧设有反转控制模块，所述控制模块内腔底部的右侧设有正转控制模块，所述工作台内腔的顶部设有压力传感器，所述压力控制输出模块的输出端与压力传感器的输入端单向线性连接，所述压力传感器的输出端与正转控制模块的输入端单向线性连接，所述正转控制模块的输出端与双头电机的输入端单向线性连接，所述压力传感器的输出端与反转控制模块的输入端单向线性连接，所述反转控制模块的输出端与双头电机的输入端单向线性连接。

优选的，所述竖框内腔外侧的顶部开设有与移动块配合使用的滑槽。

优选的，所述旋转杆的表面套设有固定套，所述固定套的底部固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆的底部与工作台的连接处固定连接。

优选的，所述从动锥齿、主动锥齿和压力辊的表面均套设有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置从动锥齿、螺纹杆、移动块、压力辊、主动锥齿、双头电机、压力传感器、控制模块、压力控制输出模块、正转控制模块和反转控制模块，可使装置达到自动控制压力的效果，解决了现有市场上的压力辊机构不具备自动控制压力的功能，导致材料加工效果不好，影响了产品的质量，工作人员手动调节费时费力，影响工作人员工作效率的问题。

2、本实用新型通过滑槽，能够有效提升移动块移动时的流畅性，提升了设备的运行效率，通过固定套，能够有效避免旋转杆在工作中出现抖动导致脱离的现象，提升了设备的稳定性，通过耐磨层，能够有效减少设备在运行过程中出现磨损的现象，提升了设备的使用寿命。