[实用新型]一种干式磁选机

说明书

本实用新型公开了一种干式磁选机，包括原料仓、吹散装置、支撑装置、壳体和设置在壳体内的分选输送带、第一传动轮、第二传动轮和磁系，壳体设置于支撑装置上，分选输送带的两端与第一传动轮、第二传动轮套接，第一传动轮高于第二传动轮设置，原料仓的输出口位于分选输送带的上方，吹散装置的输出口与分选输送带的传动方向相对，磁系设置于分选输送带的内侧且靠近分选输送带上方的内壁，分选输送带的外壁上设置有锥状聚磁介质，壳体靠近第一传动轮的下方设置有第一出口，壳体靠近第二传动轮的下方设置有第二出口。本实用新型的干式磁选机具有分选指标好、运行成本低、处理量大等优点，便于实现推广应用。

技术领域

本实用新型涉及选矿设备领域，具体涉及一种干式磁选机。

背景技术

磁选是利用被分选物料的磁性差异，在磁场中使矿物分离的一种选矿方法。磁选技术广泛应用于金属矿石的分选、非金属矿石的提纯、二次资源的回收和环境保护等方面。磁选按分选作业方式不同可分为干式磁选与湿式磁选，干式磁选无需用水即可实现目的矿物与脉石矿物的分离，具有占地面积小、节水、投资少、工艺流程结构简单和成本低等优点，尤其适用于干旱缺水和北方寒冷地区，同时干式磁选过程中也不会有选矿废水外排，不会造成水体污染；但干式磁选存在技术指标有时较低，粉尘易污染环境等缺点而限制了它的应用范围。

在磁选的实际作业过程中，粗粒物料(＞6mm)的磁选分离一般采用干式就能获得比较理想的分选指标；但细粒(＜6mm)尤其是＜0.5mm的物料采用干式磁选时，因物料的比磁化率降低和矫顽力的显著增大，颗粒磁性大幅减弱；另一方面，粒度变细静电引力与范德华力的作用越明显，最终导致干式磁选分选指标急剧下降。为保证细粒物料磁选的选别效果，工业生产中一般采用水为矿物的分散介质进行湿式磁选，磁选过程中消耗大量的水，一般而言每吨原矿需要消耗5-7吨水，同时选别产品需要进行浓缩、过滤，尾矿需要进行沉降、浓缩等作业处理，存在工艺流程长、设备多、基建投资大等问题，特别是在某些领域物料不能被水润湿，无法采用湿式磁选处理，从而限制了湿式磁选工艺的应用范围。

近些年，由于磁性材料的发展及设备研发新思路的涌现，干式磁选设备的研究及应用得到了迅猛发展。中国专利CN 107716099 A公布了一种气悬浮分散带式磁选机，在输送通道中通过流化气实现磁性矿物与非磁性矿物的悬浮，再于磁场中实现磁性矿物向上吸附于传输皮带上、非磁性矿物因自身重力而向下落入非磁性产品接收斗中，从而实现磁性矿物与非磁性矿物分离的目的。该设备需要透过输送槽的气体流速较大才能使矿物悬浮，在粗选区有可能因磁力不足而导致部分磁性物料流失于非磁性物料中。中国专利CN104959226 A公布了一种引进风力的干式磁选机以及矿物磁选方法，该干选机通过在磁滚筒表面开设透气孔、透过磁滚筒的加压气使物料进一步分散来强化磁选选别效果。该设备同样存在加压气体强化物料分散过程中，部分强磁性物料因磁力不足而流失于非磁性物料中的问题。中国专利CN 107159458 A公开了一种粉矿风力干式磁选机，该磁选机通过设置于滚筒上的风刀强化了待分选物料的分散，同样存在部分强磁性物料因磁力不足而流失于非磁性物料中的隐患。

针对现阶段干式磁选设备存在的缺陷，开发出一种分选指标好、运行成本低、处理量大的干式磁选机，对物料的磁选分离具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种分选指标好、运行成本低、处理量大的干式磁选机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种干式磁选机，包括原料仓、吹散装置、支撑装置、壳体和设置在所述壳体内的分选输送带、第一传动轮、第二传动轮和磁系，所述壳体设置于所述支撑装置上，所述分选输送带的两端与所述第一传动轮、第二传动轮套接，所述第一传动轮高于第二传动轮设置，所述原料仓的输出口位于所述分选输送带的上方，所述吹散装置的输出口与所述分选输送带的传动方向相对，所述磁系设置于所述分选输送带的内侧且靠近分选输送带上方的内壁，所述分选输送带的外壁上设置有锥状聚磁介质，所述壳体靠近所述第一传动轮的下方设置有第一出口，所述壳体靠近所述第二传动轮的下方设置有第二出口。