[实用新型]一种背光模组及液晶显示装置

说明书

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。本实用新型的背光模组包括负热膨胀材料制成的结构件，反射片和导光板的至少一侧为非入光侧，结构件设置在非入光侧与胶框形成的空间中，结构件的一侧与反射片和导光板相抵接，另一侧与胶框相抵接，当反射片和导光板受热膨胀一定体积时，结构件能够受热收缩相应的体积，能够避免反射片和导光板由于受热膨胀而导致的弯曲变形，此外，结构件始终与反射片、导光板以及胶框的紧密贴合，可防止背光模组中光线的外泄，保证背光模组及液晶显示装置的正常使用。通过将结构件与背板相连接，还可以提高背光模组的装配效率及装配精度。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

随着科技的不断发展，显示器的体积需求日趋轻薄，传统的阴极射线管显示器(CRT)虽然有其优点，然而其体积大，并且耗电多，因此，液晶显示装置已渐渐成为主流。其中，液晶显示装置由于具有操作电压低、无辐射线、重量轻及体积小等优点，已逐渐成为市场的主流产品。液晶显示装置通常包括背光模组和液晶显示面板两个部分，其中液晶显示面板包括两层玻璃基板和位于两层玻璃基板之间的液晶元件，液晶显示面板并不发光，由背光模组提供光源。

背光模组包括背板、反射片、导光板、胶框和LED灯珠，背板的内部由上至下依次设置有反射片和导光板，反射片和导光板的四周设置有胶框，且反射片和导光板的至少一侧设置有LED灯珠。现有的一种背光模组中的反射片和导光板在未设置有LED灯珠的侧部与胶框相抵接，从而可以防止LED灯珠发出的光线从反射片和导光板同胶框之间的间隙中漏出。但是当LED灯珠工作时间较长，LED灯珠会产生较多的热量，反射片和导光板受热膨胀后因胶框的阻挡，反射片和导光板会发生弯折变形，不利于背光模组及液晶显示装置的正常使用。现有技术还有另外一种背光模组，该背光模组在装配的过程中会将反射片与胶框、导光板与胶框之间设置一定的间隙，防止反射片与导光板受热之后产生弯曲变形，但是由于反射片与胶框、导光板与胶框之间存在一定的间隙，容易造成LED灯珠发出光线的损失，不利于背光模组及液晶显示装置的正常使用。

此外，现有的背光模组在装配的过程中，由于背板上不存在定位结构，通常需要操作人员凭经验目测进行背光模组的组装，但是由于作业人员手法不够熟练，背光模组的装配精度通常不够，且背光模组的装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种背光模组，既能避免反射片及导光板在高温环境下发生弯曲变形，又能防止光线的外泄，还能提高背光模组的装配精度和装配效率。

本实用新型的另一个目的是提出一种液晶显示装置，通过应用上述背光模组，可以有效防止液晶显示装置发生变形，保证液晶显示装置的正常显示，还能够提高液晶显示装置的装配精度和装配效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背光模组，包括背板，所述背板的内部由下至上依次设置有反射片、导光板，所述反射片和所述导光板的四周设置有胶框，所述背光模组还包括：

结构件，所述结构件由负热膨胀材料制成，所述反射片和所述导光板的至少一侧为非入光侧，所述结构件设置在所述非入光侧与所述胶框之间，所述结构件的一侧与所述反射片和所述导光板相抵接，所述结构件的另一侧与所述胶框相抵接，所述结构件与所述背板相连接。

进一步地，所述结构件与所述背板可拆卸连接。

进一步地，所述背板的内底面上开设有至少两个间隔设置的容置槽，所述结构件上设置有凸起，所述凸起插接在其中任一所述容置槽中。

进一步地，还包括：

第一胶层，所述结构件和所述背板通过所述第一胶层相粘接。

进一步地，所述结构件和/或所述胶框沿上下方向开设有若干通孔。