[实用新型]一种无机发泡同质保温复合风管

说明书

本实用新型公开了一种无机发泡同质保温复合风管，包括风管管体，所述风管管体包括相互复合的内层、保温层和结构面层，且所述内层、保温层和结构面层由内向外依次设置；其中，所述内层和结构面层为同质无机材料层，所述保温层为所述内层和结构面层的同质无机发泡材料层。该无机发泡同质保温复合风管具有粘接紧固、防火环保、保温节能和成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种风管，具体涉及一种无机发泡同质保温复合风管。

背景技术

复合风管是用于空气调节、通排风、防排烟系统的气体流通管道。目前，复合风管多采用岩棉、玻纤、酚醛泡沫塑料和EPS模塑聚苯乙烯泡沫塑料、等材料做为保温层，多使用镀锌板、彩钢板、铝箔、玻镁(菱镁)防火板等材料作为内/外层板。其中镀锌板风管存在着易腐蚀、易漏风、保温性能差、现场加工困难等的缺点；而双面彩钢+保温层的复合风管存在内应力差、易脱层、边角漏风等缺点，铝箔 +保温层复合风管存在强度低、易脱层、易损坏等问题。此外，以上所述复合风管都存在以下的缺陷：(1)保温层的材料无论是岩棉、玻纤、酚醛泡沫塑料、EPS模塑聚苯乙烯泡沫塑料、XPS挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬质泡沫都存在潜在隐患性，其中岩棉、玻纤，会因为风管密封性不好而外泄，进而严重危害人体健康，而聚苯泡沫颗粒在生产加工过程中添加的稳定助剂等物质在风管温度持续高温的条件下，会缓释刺激性有害气体；(2)无论是镀锌、彩钢、铝箔、玻镁(菱镁)防火板作为内/外层板，与目前的保温层都不是同质材料，尽管都使用了各类型的组件及粘接剂使其复合为整体风管，但因不同质，使风管在温度持续变化下的收缩率、内用力都不一致，会导致风管边角裂缝、内层/保温层/结构面层脱落，一旦有微小的裂缝及脱落，很快就会延展，进而影响整个风管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无机发泡同质保温复合风管，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括风管管体，所述风管管体包括相互复合的内层、保温层和结构面层，且所述内层、保温层和结构面层由内向外依次设置，所述内层为无机生态板层、无机防火板层、镁质防火板层、藻钙生态板层或硅酸钙板层，所述保温层为为无机发泡生态板层、无机发泡防火板层、镁质发泡防火板层、藻钙生态发泡板层或发泡水泥层，所述结构面层为镁质防火板层、藻钙生态板层或硅酸钙板层。

本实用新型的有益效果是：所述内层、保温层和结构面层三层采用同质材料，这样可保证风管的内应力、干缩率一致，且在持续的温度变化下依然可保持粘接结构的稳定牢固性，不存在后期应用过程中出现的裂纹、脱层等导致的漏风、不耐风压、使用寿命低的问题

进一步，所述内层的厚度为3～6mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述内层的厚度在3～6mm 内，其保温防火的功能最好。

进一步，所述保温层的厚度为20～100mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述保温层的厚度在20～ 100mm范围内，其保温节能的效果最好。

进一步，所述结构面层的厚度为3～6㎜。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述结构面层的厚度在3～ 6㎜范围内，其适应承载能力、耐久性能以及耐压强度最高。

进一步，所述管体为矩形管体。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述风管管体采用矩形管体结构，有利于提高复合风管整体的使用寿命，施工方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明