[实用新型]一种新型静电纺丝同轴喷丝头

说明书

本实用新型公开了一种新型静电纺丝同轴喷丝头，包括上壳和下壳，所述下壳上部为中空圆柱结构，底部设有挤出区，挤出区底面设有通孔，下壳左侧设有第二料液入口，第二料液入口右侧与下壳内部连通，所述上壳两侧设有安装片，安装片上设有安装孔，上壳顶部设有第一料液入口，第一料液入口底部伸入到上壳内部，并与内管连接，内管底部外侧设有倒角，且内管底部侧面设有条缝，上壳内部顶面粘接有垫片，上壳与下壳通过螺纹连接。本实用新型采用上下壳可以拆分的设计，方便了喷头内部的清理，在内管底部设置倒角和条缝，有利于内外层料液在出口处充分接触，保证内外层材料间贴合牢固。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝设备领域，尤其是一种新型静电纺丝同轴喷丝头。

背景技术

纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，纳米纤维材料相比其他材料具有许多优良的特性，被广泛的作为医用、家用、环境保护、纺织工业材料，目前，静电纺丝法生产纳米纤维材料应用最为广泛，静电纺丝法需要使用喷头将料液挤出，然后料液在静电力的作用下拉伸成丝，通过使用不同的喷头，可以加工不同性质的纳米纤维，例如，使用同轴喷头，在内外管之间供给不同的料液，可以生产复合纳米纤维，将成型后的内层纤维选择性去除后，可以制得纳米纤维管，现有的同轴喷头结构设计存在较多缺陷，料液从内管和外管中挤出后，内外层材料无法充分接触，容易出现内外层贴合不牢固的现象，使生产出来的纳米纤维材料性能较差，并且现有的同轴喷头当喷头出现堵塞时清理麻烦，给使用带来很多不便。

实用新型内容

为了克服现有同轴喷头清理麻烦、内外层材料贴合不牢固的缺陷，本实用新型提供一种新型静电纺丝同轴喷丝头，采用上下壳可以拆分的设计，方便了喷头内部的清理，在内管底部设置倒角和条缝，有利于内外层料液在出口处充分接触，保证内外层材料间贴合牢固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型静电纺丝同轴喷丝头，包括上壳和下壳，所述下壳上部为中空圆柱结构，底部设有挤出区，挤出区底面设有通孔，下壳左侧设有第二料液入口，第二料液入口右侧与下壳内部连通，所述上壳两侧设有安装片，安装片上设有安装孔，上壳顶部设有第一料液入口，第一料液入口底部伸入到上壳内部，并与内管连接，内管底部外侧设有倒角，且内管底部侧面设有条缝，上壳内部顶面粘接有垫片，上壳与下壳通过螺纹连接。

上述的一种新型静电纺丝同轴喷丝头，所述内管底面与挤出区底面在同一水平面内。

上述的一种新型静电纺丝同轴喷丝头，所述条缝在内管底部均匀分布，数量为6条。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用上下壳可以拆分的设计，通过拧下上盖，可以方便的对喷头内部进行清理，在内管底部设置倒角和条缝，料液在出口处会通过条缝相互流动，进行局部混合，且倒角的设计使得内管出口处的壁厚非常小，从而使出口处内外层料液之间间隔很小，使内外层料液在出口处充分接触，有利于内外层材料的充分贴合，避免内外层材料之间出现空隙，有利于提高纳米纤维材料的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型上壳部分的示意图；

图3为本实用新型下壳部分的示意图；

图4为本实用新型的剖面示意图；

图5为图4中A区域的局部放大示意图。

图中1.上壳，2.垫片，3.安装孔，4.螺纹，5.下壳，6.条缝，7.挤出区，8.内管，9.第二料液入口，10.安装片，11.第一料液入口。

具体实施方式