[实用新型]混凝土防护密闭门框智能组装生产系统

说明书

本实用新型公开了一种混凝土防护密闭门框智能组装生产系统，属于门框组装设备领域，解决了现有技术中门框的焊接需要人工翻转的问题。它包括焊接台、设置于焊接台上的定位板以及焊接组件，还包括设置于焊接台上用于升降门框的升降组件和用于翻转门框的翻转组件；翻转组件包括用于夹持门框的夹板和驱动夹板转动的翻转电机；夹板包括与门框抵接的上抵接板和下抵接板，焊接台上开设有用于将下抵接板放入门框下方的凹槽，所述凹槽一端贯穿所在焊接台；夹板包括可滑动的上抵接板，用于夹紧门框。本实用新型将人工翻转门框转变为机械翻转，减小工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及门框组装设备领域，特别涉及一种混凝土防护密闭门框智能组装生产系统。

背景技术

防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能。防护密闭门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求。而密闭门的门框是由槽钢和工字钢焊接而成的框架结构，焊接的质量好坏会直接影响到门框的强度。

目前防护密闭门框焊接时大都需要进行正反面焊接以增加门框的连接强度，通常情况下大都需要人工进行翻转再进行焊接，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中门框的焊接需要人工翻转的不足，而提供一种混凝土防护密闭门框智能组装生产系统，达到了降低人工劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土防护密闭门框智能组装生产系统，包括焊接台、设置于焊接台上的定位板以及焊接组件，还包括设置于焊接台上用于升降门框的升降组件和用于翻转门框的翻转组件；所述翻转组件包括用于夹持门框的夹板和驱动夹板转动的翻转电机；所述夹板包括与门框抵接的上抵接板和下抵接板，所述焊接台上开设有用于将下抵接板放入门框下方的凹槽，所述凹槽一端贯穿所在焊接台。

采用上述技术方案，将门框放在定位板内进行定位，定位完成后，使用焊接组件对门框正面进行焊接；焊接完成后，通过夹板将门框夹紧，通过升降组件将门框升高，为门框翻转提供空间，之后通过翻转电机将门框翻转，再降至焊接台上，进行反面的焊接；达到机械的翻转，省去人工翻转的工序和力气，降低人工劳动强度。同时焊接台的设置一方面是为门框提供支撑力，另一方面是减少夹板对门框夹持的时间，增加夹板的使用寿命；而凹槽为夹板提供夹持的空间。

进一步优选为：所述夹板还包括连接上抵接板和下抵接板的连接板，所述上抵接板滑动连接于下抵接板，上抵接板上方竖直设置有用于改变上抵接板和下抵接板之间距离的小型气缸；翻转电机的输出轴与连接板连接。

采用上述技术方案，通过小型气缸的推拉，实现上抵接板和下抵接板之间距离的变化，从而实现对门框的夹紧和松开；连接板与翻转电机输出轴连接，实现夹板的翻转。

进一步优选为：所述连接板上竖直开设有L形或T形的第一滑槽，所述上抵接板上设置有与第一滑槽配合的第一滑块。

采用上述技术方案，L形和T形的第一滑槽以及第一滑块使得第一滑块不会在垂直于第一滑槽的设置方向脱出，使得第一滑块卡接在第一滑槽内并实现滑动；通过滑动连接为小型气缸调节上抵接板和下抵接板之间距离变化提供基础。

进一步优选为：所述上抵接板和下抵接板上均垂直设置有两块卡接板，所述卡接板、上抵接板和下抵接板形成夹持门框的空间。

采用上述技术方案，将门框限制于卡接板、上抵接板和下抵接板所形成的空间内，防止门框在上抵接板和下抵接板的延伸方向上进产生滑动，一定程度上提高了夹板的使用稳定性。

进一步优选为：所述上抵接板和下抵接板上均设置有与门框抵接的抵接橡胶。