[实用新型]一种轴体零件表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种轴体零件表面打磨装置，包括打磨台，打磨台上设有传送带，打磨台上位于传送带的两侧设有两个挡板，传送带上设有多个轴体支撑组件，传送带的一端位于挡板上固定有磨削组件，磨削组件包括固定在挡板上的两个相互对称的支架，挡板的顶部固定一个支架，三个支架的端部设有磨削轮，磨削轮的一侧连接微型电机，三个磨削轮呈三角排布；轴体支撑组件包括设置在传送带上的支撑杆，支撑杆的端部设有弧形托板，轴体放置在弧形托板上，挡板通过螺栓固定在打磨台上，打磨台上设有多个固定挡板的安装孔，挡板顶部的支架连接升降气缸，升降气缸固定安装，该设备适合不同尺寸的轴体打磨加工，打磨效率较高。

技术领域

本实用新型涉及轴体加工，尤其是一种轴体零件表面打磨装置。

背景技术

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，现在的轴体零件在完成钻孔或者铣槽加工后需要库存等待发货，但是如果等待时间过长的话，轴体的表面很容易生锈，另外，轴体的坯料在加工前也容易存在生锈的问题，因此，轴体在加工前或者加工后都存在需要打磨抛光的问题，特别是针对大型的轴体零件，传统的打磨机很难胜任，需要人工打磨，打磨效率很低，效果也不好，针对该问题设计特定的打磨机器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴体零件表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴体零件表面打磨装置，包括打磨台，打磨台上设有传送带，打磨台上位于传送带的两侧设有两个挡板，传送带上设有多个轴体支撑组件，传送带的一端位于挡板上固定有磨削组件；

所述磨削组件包括固定在挡板上的两个相互对称的支架，挡板的顶部固定一个支架，三个支架的端部设有磨削轮，磨削轮的一侧连接微型电机，三个磨削轮位于同一纵向平面上，三个磨削轮呈三角排布；

所述轴体支撑组件包括设置在传送带上的支撑杆，支撑杆的端部设有弧形托板，轴体放置在弧形托板上。

上述的一种轴体零件表面打磨装置，多个轴体支撑组件在传送带的表面等间距均匀排布。

上述的一种轴体零件表面打磨装置，所述传送带的内侧设有多个转动轮，转动轮的端部连接驱动电机。

上述的一种轴体零件表面打磨装置，所述挡板通过螺栓固定在打磨台上，打磨台上设有多个固定挡板的安装孔。

上述的一种轴体零件表面打磨装置，所述挡板顶部的支架连接升降气缸，升降气缸固定安装。

上述的一种轴体零件表面打磨装置，所述弧形托板的内侧面设有衬垫。

本实用新型的有益效果为：该打磨装置的传送带上设有多个轴体支撑组件，传送带的一端位于挡板上固定有磨削组件；磨削组件包括固定在挡板上的两个相互对称的支架，挡板的顶部固定一个支架，三个支架的端部设有磨削轮，磨削轮的一侧连接微型电机，三个磨削轮位于同一纵向平面上，三个磨削轮呈三角排布；轴体支撑组件包括设置在传送带上的支撑杆，支撑杆的端部设有弧形托板，轴体放置在弧形托板上，挡板通过螺栓固定在打磨台上，打磨台上设有多个固定挡板的安装孔，挡板顶部的支架连接升降气缸，升降气缸固定安装，通过改变挡板的安装位置可以控制挡板上两个磨削轮之间的距离，另外通过升降气缸可以控制对应支架上磨削轮的升降高度，从而方便调节三个磨削轮之间的距离，这样适合对不同直径的轴体进行打磨，打磨时，传送带通过其上的弧形托板带动轴体前行，轴体前行时，三个磨削轮转动对轴体的表面进行打磨，直到轴体完全经过三个磨削轮所形成的打磨口，该设备适合不同尺寸的轴体打磨加工，打磨效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；