[实用新型]一种背光模组

说明书

本实用新型提供了一种背光模组，包括光学膜和下框，所述下框包括底板及分别沿底板侧边向上弯折形成的四个侧板，相邻所述侧板之间形成缺口结构；在所述光学膜的至少一边角处延伸出凸缘部用于与所述缺口结构定位配合。利用在目前工艺条件下框成型时在其边角位置形成的缺口结构作为光学膜的定位结构。不在导光板上设置光学膜的限位凸台，避免由于限位凸台离发光区太近而出现在发光区边缘的亮线或亮点，提升背光效果。在侧板上设置卡扣用于与中框扣合，其下设置工艺孔提供便于取放的操作空间。在侧板上设置防尘结构用于封闭工艺孔，使外部灰尘不能进入所述背光模组内部，起到防尘的作用，减少堆积的灰尘对背光效果的影响。

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，具体涉及一种背光模组。

背景技术

随着市场的发展，背光模组的窄边框化设计越来越受到青睐。为了使背光模组的边框变窄，应简化结构。背光模组中光学膜的正确定位对背光效果有直接影响。如果在背光模组中的导光板上设置光学膜的限位凸台，可能会由于限位凸台离发光区太近而出现发光区边缘亮线或亮点等影响背光效果的不良现象。依照目前工艺条件，下框成型时一般在其边角的位置形成缺口结构。为了使结构效用最大化，可利用该缺口结构作为光学膜的定位结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型解决的技术问题是：

本实用新型提供了一种背光模组，利用在目前工艺条件下框成型时在其边角位置形成的缺口结构作为光学膜的定位结构。不在导光板上设置光学膜的限位凸台，避免由于限位凸台离发光区太近而出现在发光区边缘的亮线或亮点，提升背光效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种背光模组，包括光学膜和下框，所述下框包括底板及分别沿底板侧边向上弯折形成的四个侧板，相邻所述侧板之间形成缺口结构；在所述光学膜的至少一边角处延伸出凸缘部用于与所述缺口结构定位配合。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述光学膜包括扩散膜、下增光膜和上增光膜。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述侧板上设置卡扣用于与背光模组的中框扣合，在所述卡扣下方设置工艺孔便于提供操作空间。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述侧板上设置防尘结构用于封闭所述工艺孔。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述防尘结构为所述侧板边缘朝向放置背光模组导光板一侧翻折形成的折边结构，其包括前部、弯折部和延伸部；所述前部置于相对应的所述侧板上，所述弯折部作为所述前部和所述延伸部的连接部，所述延伸部与所述前部之间无间隙。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述缺口结构包括开设在一所述侧板端部的缺口和用于包住所述缺口的包边，所述包边由与所述侧板相邻的另一侧板的端部向外延伸弯折形成。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述包边上设置通口用于与所述凸缘部配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用在目前工艺条件下框成型时在其边角位置形成的缺口结构作为光学膜的定位结构。不在导光板上设置光学膜的限位凸台，避免由于限位凸台离发光区太近而出现在发光区边缘的亮线或亮点，提升背光效果。在侧板上设置卡扣用于与中框扣合，其下设置工艺孔提供便于取放的操作空间。在侧板上设置防尘结构用于封闭工艺孔，使外部灰尘不能进入所述背光模组内部，起到防尘的作用，减少堆积的灰尘对背光效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种背光模组侧面剖视图；

图2为所述背光模组下框结构示意图；

图3为所述背光模组光学膜结构示意图；