[实用新型]双腹板H型钢组合L型及T型截面异形柱

说明书

本实用新型涉及一种双腹板H型钢及组合L型及T型截面异形柱，双腹板H型钢结构为，上下翼缘板Ⅰ之间垂直设置两个平行的腹板Ⅰ，每个腹板Ⅰ在长度方向上均匀设置若干个具有冲孔折边结构的腹板孔，在每个翼缘板Ⅰ上下分别设有混凝土振捣通气孔。组合L型及T型截面异形柱采用双腹板H型钢为主要基础构造单元，通过腹板上设置冲孔折边的结构，加强与混凝土的握裹力，使钢砼组合异形柱的整体刚度，而且钢筋设置更方便，混凝土浇筑均匀密实。

技术领域

本实用新型涉及一种双腹板H型钢组合L型及T型截面异形柱，适用于钢结构建筑工程技术领域。

背景技术

随着建筑领域的不断发展，越来越多的钢砼组合柱被应用在建筑领域，其不仅可以实现工厂预制，而且能够提高混凝土柱的刚度。但是现有的钢砼组合柱截面大、形状单一，不能适应各种部位墙体的结构形式，而且内部的钢柱结构刚度低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双腹板H型钢组合L型及T型截面异形柱，该异形柱采用双腹板H型钢为主要构造单元，通过腹板上设置冲孔折边的结构，不仅提高异形柱的整体强度，而且钢筋设置更方便，混凝土浇灌均匀密实。

为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下：一种双腹板H型钢，上下翼缘板Ⅰ之间垂直设置两个平行的腹板Ⅰ，每个腹板Ⅰ在长度方向上均匀设置若干个具有冲孔折边结构的腹板孔，在每个翼缘板Ⅰ上下分别设有混凝土振捣通气孔。

所述的腹板Ⅰ的外侧面与翼缘板Ⅰ边缘的距离为20~30mm。

采用双腹板H型钢组合成L型截面异形柱，由双腹板H型钢Ⅰ及双腹板H型钢Ⅱ垂直焊接组成L型截面异形柱，具体结构为，在双腹板H型钢Ⅰ的一侧腹板Ⅰ上垂直焊接两个平行的腹板Ⅱ，两个腹板Ⅱ顶部共同焊接翼缘板Ⅱ，其中双腹板H型钢Ⅱ的翼缘板Ⅱ外侧边端面与双腹板H型钢Ⅰ的外侧翼缘板Ⅰ外表面平齐。

所述的腹板Ⅰ及腹板Ⅱ在长度方向上均匀设置若干个具有冲孔折边结构的腹板孔，且腹板孔为圆孔、椭圆孔、圆角矩形孔；其中双腹板H型钢Ⅰ用于焊接固定的腹板Ⅰ上处于两个腹板Ⅱ之间设置腹板孔，使两个双腹板H型钢的闭口截面腔体相通，且该腹板孔的边缘距两个腹板Ⅱ的内表面最窄处的垂直距离为L，且L为20～30mm。

所述的腹板Ⅱ外侧面与翼缘板Ⅱ边缘的距离为20~30mm。

所述的翼缘板Ⅰ及翼缘板Ⅱ上下分别设有混凝土振捣通气孔。

采用双腹板H型钢组合成T型截面异形柱，由双腹板H型钢Ⅰ及双腹板H型钢Ⅱ垂直焊接组成T型截面异形柱，具体结构为，在一个双腹板H型钢Ⅰ的一侧腹板Ⅰ上垂直焊接两个平行的腹板Ⅱ，两个腹板Ⅱ顶部共同焊接翼缘板Ⅱ，其中双腹板H型钢Ⅱ的两个腹板Ⅱ的对称面与双腹板H型钢Ⅰ两个翼缘板Ⅰ的对称面重合；

所述的腹板Ⅰ及腹板Ⅱ在长度方向上均匀设置若干个具有冲孔折边结构的腹板孔，且腹板孔为圆孔、椭圆孔、圆角矩形孔；其中双腹板H型钢Ⅰ用于焊接固定的腹板Ⅰ上处于两个腹板Ⅱ之间设置腹板孔，使两个双腹板H型钢的闭口截面腔体相通，且该腹板孔的边缘距两个腹板Ⅱ的内表面最窄处的垂直距离为L，且L为20～30mm。

所述的腹板Ⅱ外侧面与翼缘板Ⅱ边缘的距离为20~30mm。

所述的翼缘板Ⅰ和翼缘板Ⅱ上下分别设有混凝土振捣通气孔。

该双腹板H型钢采用两个翼缘板Ⅰ与两个腹板Ⅰ组成的矩形结构，在腹板Ⅰ上设置均匀设置的腹板孔结构，不仅使双腹板H型钢应用在钢砼组合柱中提供整体的刚度，同时腹板孔具有冲孔这边结构，提高钢材与砼的握裹力，界面结合度更好，有利于共同工作，也提高了构件的力学指标。

腹板Ⅰ的外侧面与翼缘板Ⅰ边缘的距离为20～30mm，不仅保证焊接工艺要求，而且保证异形柱的力学指标。