[实用新型]炉膛压力在线检测装置

说明书

一种炉膛压力在线检测装置，它属于油田加热炉配套应用的检测燃烧室内气氛压力的装置技术领域，它包括一防爆接线箱，在所述的爆接线箱内设置一微差压变送器和用于信号传输的多芯电缆；在所述的防爆接线箱的一个侧壁外依次连接有隔热导压管和冷凝导压管，所述的隔热导压管置于防爆接线箱中的一端与微差压变送器联接；所述的冷凝导压管的一端联接在隔热导压管上，另一端置于被检测部位。本实用新型结构简单，可以适应于各种气候条件的室外作业，且实现了自动、连续、直观的压力检测，为调控燃烧室内气氛压力、调整燃烧状态、优化燃烧效率提供压力参数依据，也方便与外围设备连接，实现集中控制。

技术领域：

本实用新型涉及一种炉膛压力在线检测装置，它属于油田加热炉配套应用的检测燃烧室内气氛压力的装置技术领域。

背景技术：

加热炉是油田生产中广泛使用的重要设施，也是油气田开发的主要耗能设备，加热炉安全稳定运行、减排增效的意义尤为重大。

合理的、稳定的燃烧室内气氛压力是决定燃烧状态优劣、燃烧完全与否的关键环节，是加热炉安全稳定运行、提高换热效率、减排降耗的重要因素。

过去无论是加热炉生产厂家还是使用单位在加热炉的技术改造和升级方面都没有实现自动、连续、直观的压力检测，关于这方面技术研究的单位也是凤毛麟角。油田加热炉配套的烧室内气氛压力的常规检测装置多为U形管形式的，如附图1中所示：U形管1-1的一端头设置微差压力表或变送器2-1，用于显示检测压力结果；另一端头连接到被检测烟囱根部，用来采集气氛。U形管1-1的最低端处设置出水口3-1和出水管，用于烟气冷凝水，在出水口3-1处还设置有低点阀门4－1，用于对冷凝水排空。这种结构的烧室内气氛压力检测装置存在弊端如下：

首先，高温烟气遇冷凝结后存留于U形管底部，冷凝水积满后阻塞导压管路，使得上端测压元件无法检测到烟气压力，需人工频繁开启下端排空阀，排除积水后方可进行检测。其次，进入冬季冷凝水冻结成冰，此时即便人工开启放空阀仍无济于事。这类检测装置多采用人工读数，无形中增加了人工成本，且无法实现连续性检测。而且这种装置也存在无法实现与其它装置进行联测联调的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可实现自动化、连续性、直观性的压力数据采集与显示，使用安全可靠的炉膛压力在线检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种炉膛压力在线检测装置，它包括一防爆接线箱，在所述的爆接线箱内设置一微差压变送器和用于信号传输的多芯电缆；在所述的防爆接线箱的一个侧壁外依次连接有隔热导压管和冷凝导压管，所述的隔热导压管置于防爆接线箱中的一端与微差压变送器联接；所述的冷凝导压管的一端联接在隔热导压管上，另一端置于被检测部位。

所述的隔热导压管为三阶梯结构的中空管件，其小直径一端与微差压变送器联接，其大直径一端与冷凝导压管联接。

在所述的防爆接线箱的一侧壁上设置有一多芯电缆集中出口，在所述的多芯电缆集中出口处连接有一防爆挠性连接管，所述的多芯电缆置于防爆挠性连接管中。

在所述的防爆接线箱的箱壁上还设置有用于联接其他外围设备的多个扩展接头。

本实用新型结构简单，可以适应于各种气候条件的室外作业，且实现了自动、连续、直观的压力检测，为调控燃烧室内气氛压力、调整燃烧状态、优化燃烧效率提供压力参数依据，也方便与外围设备连接，实现集中控制。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型隔热导压管的结构示意图

图4为本实用新型防爆接线箱中多芯电缆连接状态结构示意图

图5为本实用新型使用状态结构示意图