[实用新型]珩磨工具

说明书

本实用新型公开了一种珩磨工具，包括弹压装置、连接套和珩磨杆，珩磨杆后端伸入连接套内孔中与其固连，珩磨杆上开设有轴向凹槽，轴向凹槽内设有顶压片、推片和底板，底板位于珩磨杆前端，顶压片前端在弹压装置的弹簧的弹力作用下顶压在底板后端，底板上端固定有至少一条珩磨条，底板右端设有一对工作斜面一，两工作斜面一左右错位设置且两者通过底板上的连接面相连，推片插设于连接面与轴向凹槽的槽壁之间，推片左端面前端设有一对分别与底板上两工作斜面一对应结合的工作斜面二，底板连接面后端具有向右凸出的凸台，凸台上设有与底板右端面齐平的定位面；推片上与底板凸台对应处设有用于避让底板凸台的让位缺口。

技术领域

本实用新型涉及珩磨技术领域，尤其是一种可对带键槽孔进行精加工的珩磨工具。

背景技术

一种珩磨工具，其具有珩磨杆，珩磨杆上的轴向凹槽内设有底板和推片，底板上固定有用于精加工孔的珩磨条，底板和推片上分别设有一对相对应的工作斜面，珩磨工具工作时，珩磨杆由珩磨机床主轴驱动转动，珩磨机床的推进杆推进推片沿轴向移动，底板在推片工作斜面的作用下沿径向向外涨出，从而迫使底板上的珩磨条靠压在待加工孔的孔壁上，将待加工孔孔壁上的余量切除，实现待加工孔的精加工。该珩磨工具只有单根底板(如图5所示)，底板在珩磨杆的轴向凹槽内可上下滑移。由于底板右端设有一对工作斜面，两工作斜面左右错位设置，底板后端的工作斜面位于底板前端的工作斜面后侧左方，导致底板右端只有位于底板前端的右端面作为定位面，底板后端则依靠推片与之叠加的尺寸来定位，由于推片本身很薄，如果插设在底板与轴向凹槽槽壁之间的推片制作得太紧的话就不好推进，而且推进时很容易弯曲变形，制作得太松则起不到定位的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种推片推进灵活的珩磨工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种珩磨工具，包括弹压装置、连接套和珩磨杆，连接套后端设有与连接套内孔连通的退位槽，珩磨杆后端伸入连接套内孔中与其固连，珩磨杆上开设有轴向凹槽，轴向凹槽内设有顶压片、推片和底板，底板位于珩磨杆前端，顶压片前端在弹压装置的弹簧的弹力作用下顶压在底板后端，底板上端固定有至少一条珩磨条，底板右端设有一对工作斜面一，两工作斜面一左右错位设置且两者通过底板上的连接面相连，推片插设于连接面与轴向凹槽的槽壁之间，推片左端面右端设有一对分别与底板上两工作斜面一对应结合的工作斜面二，底板连接面后端具有向右凸出的凸台，凸台上设有与底板右端面齐平的定位面；所述推片上与底板凸台对应处设有用于避让底板凸台的让位缺口。

所述弹压装置包括设置在连接套上的轴向台阶孔、弹簧、钢丝拉钩和压缩铜套，弹簧和压缩铜套位于轴向台阶孔大孔内，钢丝拉钩穿设于轴向台阶孔内，弹簧套装在钢丝拉钩上，钢丝拉钩前端与弹簧前端的压缩铜套固连，压缩铜套可沿轴向前后移动，钢丝拉钩后端通过轴向台阶孔小孔伸入连接套退位槽内；所述顶压片后端伸入连接套退位槽内向上折弯后与钢丝拉钩后端钩接。

所述底板上端设有安装槽，安装槽内固定卡设有安装座，安装座上端固定有三条珩磨条；所述珩磨杆前端与底板上安装座对应处设有定位槽，安装座左、右两端分别向定位槽内延伸后滑动卡设于定位槽内。

所述推片后端固连有位于连接套的退位槽内的挂钩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在底板后端增加了一个替代推片起定位作用的凸台，凸台上的定位面与底板前端的右端面齐平，这样推片就可以制作得薄一点，推片推进时就很灵活，从而为珩磨工具的稳定工作提供了保障。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型珩磨杆的三维图；