[实用新型]一种自动送料顶料结构

说明书

本实用新型公开了一种自动送料顶料结构，包括运输机构，所述运输机构设置有料槽，在料槽上方放置棒料，在料槽旁设有气缸一，所述料槽与气缸一均固定在运输机构上，在所述料槽上方设有倾斜的管道，所述管道上部的入口下方设有挡板，所述挡板下方设有气缸二，所述挡板固定在气缸二上，气缸二固定在阶梯台面上，阶梯台面上方设置有料箱，料箱底部设置有与管道棒料入口对应的缺口，本实用新型结构简单，主要为机械手臂将加工完的工件夹取出来，工件在一定高度停顿三秒，此时，气缸工作，将棒料顶入至工件钟，完成顶料后，机械手臂松开，工件掉入至传送带上，流转至下一工序，这样全自动的结构不但能节省劳动强度，还能提高工厂的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种自动送料顶料结构。

背景技术

目前，注塑机注塑完成后，机械手臂将工件运送到传送带上，圆形的工件内壁需要冷却定型，则需在工件中间放入棒料使其冷却定型，现阶段的工艺为人工将棒料放入圆形工件中，再将装好的工件放入到另一个传送带中，流转到下一工序，但是这样的工艺只能人工逐一进行操作，大大降低了生产的效率，同时会影响到下一工序的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动送料顶料结构，使用气缸一将料槽中的棒料自动推入到机械手臂夹住的工件中，机械手臂夹爪松开，工件掉入传送带中，流转至下一工序，达到全自动化的效果，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动送料顶料结构， 其特征在于，包括运输机构，所述运输机构设置有料槽，在料槽上方放置棒料，在料槽旁设有气缸一，所述料槽与气缸一均固定在运输机构上，在所述料槽上方设有倾斜的管道，所述管道上部的入口下方设有挡板，所述挡板下方设有气缸二，所述挡板固定在气缸二上，气缸二固定在阶梯台面上，阶梯台面上方设置有料箱，料箱底部设置有与管道棒料入口对应的缺口。

采用上述技术方案，机械手臂将加工完的工件夹取出来，机械手臂将工件夹紧，设置程序在一定高度停顿三秒，此时，气缸一开始工作，冲击放置在料槽上的棒料，将棒料顶入至工件的圆孔内，完成顶料后，机械手臂松开，工件掉入至传送带上，流转至下一工序，同时，阶梯台面上的气缸二开始运作，挡板向下运动，料箱内一根棒料从料箱的缺口处漏出，漏出一根棒料后，挡板向上运动，挡住料箱的缺口，棒料通过管道入口进入管道，沿管道向下滚动，从管道出口漏出，撞至料槽的限位板上，掉入料槽中，这样就完成了一次循环，这样全自动的自动送料顶料结构，不但能节省劳动强度，还能提高工厂的生产效率。

作为优选，所述运输机构包括设置于地面的支撑架和转动连接于支撑架的传送带。

采用上述技术方案，便于可运输工件，固定气缸一与料槽。

作为优选，所述支撑架下方设有轮子。

采用上述技术方案，方便运输机构的搬运。

作为优选，所述支撑架包括底座和设置于底座的伸缩架，所述底座和伸缩架之间连接有螺杆，螺杆穿设伸缩架处设置有螺母。

采用上述技术方案，便于调节两伸缩杆的长度，达到调节传送带角度的效果。

作为优选，所述管道两侧设有伸缩杆，伸缩杆与下方的支撑座套接在一起。

采用上述技术方案，可调节管道的高度。

作为优选，所述伸缩杆与支撑座之间设有螺栓。

采用上述技术方案，可固定伸缩杆的位置。

作为优选，所述阶梯台面上设置有台阶。

采用上述技术方案，便于往料箱中倒入棒料。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；