[实用新型]一种用于沸腾流化床干燥过程中的物料打散装置有效
申请号: | 201820760986.6 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208794399U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 季光明;郑应家;胡芳;程润喜;王实玉 | 申请(专利权)人: | 路德生物环保技术(古蔺)有限公司 |
主分类号: | F23C10/18 | 分类号: | F23C10/18;B02C19/00;B07B1/46 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 廉海涛 |
地址: | 646509 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转轴 物料打散装置 本实用新型 沸腾流化床 干燥过程 链条 横梁 耙齿 链轮 沸腾流化状态 变频电机 固态发酵 均匀布料 链条连接 两端设置 物料粘结 转轴连接 转轴两端 锥形设计 高含水 流化床 凹形 轨道 滚子 筛板 粘料 堆积 饲料 | ||
本实用新型提供了一种用于沸腾流化床干燥过程中的物料打散装置,包括装置两端设置的两根转轴,转轴两端均分别设置两个链轮,其中一端的转轴连接变频电机;所述两个转轴之间的链轮分别以两条链条连接,链条下方均设置轨道;所述两条链条之间设置若干横梁;所述横梁上设置若干耙齿。本实用新型结构简单,能够实现高含水固态发酵饲料进入流化床后,在筛板上快速均匀布料,从而实现物料迅速达到沸腾流化状态,避免了物料粘结、堆积而造成的“死床”现象;链条下面的轨道及滚子的凹形设计可以降低能耗;转轴及耙齿的锥形设计可以避免设备粘料。
技术领域
本实用新型涉及一种用于沸腾流化床干燥过程中的物料打散装置。
背景技术
沸腾流化干燥是固态发酵饲料烘干常用的干燥方式,物料进入流化床后在热风的作用下迅速达到沸腾流化状态,沸腾的物料与热空气充分接触传热,湿物料的水分在传质推动力作用下蒸发混入热风中,热风吸湿降温后,经引风除尘系统处理后排放。所以,物料在干燥过程中物料首先能否达到沸腾流化状态尤为重要。
物料在沸腾流化床内的沸腾流化原理为:沸腾流化床筛板下面设置鼓风机,热风经鼓风机鼓风再经筛孔往上吹风,物料进入流化床后被热风吹起达到沸腾状态;流化床本身设置了极小的倾角,再加上物料之间的相互作用及风力的作用,沸腾的物料以一定的速度往流化床后端流动,从而达到流化状态。通常经固态发酵后的饲料原料为高含水率,其表现为弱粘性状态,如果进料速度较慢,物料进入流化床以后能够马上进入沸腾流化状态,但是无法达到产能的要求。若为保证产能进料太快,不及时将物料布开,热风无法将堆积的物料吹起,所以物料极易在流化床进料端不断粘结、堆积,导致“死床”现象。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于沸腾流化床干燥过程中的物料打散装置,本实用新型结构简单,能够实现高含水固态发酵饲料进入流化床后在筛板上快速布料,从而实现物料迅速进入沸腾流化状态,避免了“死床”现象。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于沸腾流化床干燥过程中的物料打散装置,包括固定在流化床上的两根转轴,所述装置设置在进料端,沸腾流化床筛板上方,两根所述转轴平行间隔设置,每根所述转轴的两端均固定连接两个链轮,两根转轴上同侧的链轮位于同一平面上并通过链条啮合连接,每根所述链条悬挂段的下方均设有支撑导轨,两根链条之间垂直连接有多根横梁,每根所述横梁上间隔设置多个耙齿,一侧的所述转轴上连接有转动电机,优选的所述转动电机为变频电机。
两根所述转轴均与流化床床体同宽,所述转轴与流化床横向平行,安装高度以耙齿与流化床筛板留有一定的间隙为宜,两个转轴的距离与物料类型及进料量相关。
所述的前端转轴由变频电机带动运转,并通过两条链条带动后端的转轴同步运转,所述转轴的转动方向与物料流动方向一致。
所述链条上的滚子踏面两侧设有凸起的轮缘,所述滚子与轨道相配合,运转时滚子沿轨道运行,所述的横梁及耙齿的重量由滚子支撑,可以减少动力损耗。
所述链条节距与链轮齿的大小一致,运转时链条与链轮之间啮合完好。
所述横梁焊接在链条节点之间,多根横梁均匀分布,且均与所述的两根转轴平行。
耙齿在横梁上均匀分布,耙齿用螺丝固定至所述横梁,可根据需要安装或拆卸;所述耙齿为锥形结构,有利于将物料打散并且不粘料。
本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,适用于所有高含水固态发酵饲料沸腾流化床干燥中进料过程,能够实现高含水固态发酵饲料进入流化床后,在筛板上快速均匀布料,从而实现物料迅速达到沸腾流化状态,避免了物料粘结、堆积而造成的“死床”现象;
2、通过在链条下方设置与链条滚子相配合的轨道,将所述的横梁及耙齿的重量由滚子支撑,可以减少动力损耗;
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