[实用新型]一种带圆弧容屑槽的钨钢铣刀

说明书

本实用新型属于切削刀具领域，特别涉及一种带圆弧容屑槽的钨钢铣刀，包括刀柄及与所述刀柄连接为一体的刃部，所述刃部设置有排屑槽和周刃，所述刃部的端面设置有端齿、与所述端齿连接的容屑槽和弧面，所述容屑槽设置为圆弧结构，所述端齿和容屑槽均与所述弧面连接，本实用新型能够通过调节一系列参数来改变容屑槽的切入深度和大小，极大的增强了排屑的能力，另外，容屑槽采用圆弧结构，使得容屑槽内部在铣削加工时受力分散，切屑性能更加稳定，减少了震刀现象，同时刀体寿命也得到加强。

技术领域

本实用新型属于切削刀具领域，特别涉及一种带圆弧容屑槽的钨钢铣刀。

背景技术

钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具，其优点是硬度大，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件。

铣刀在铣削工件过程中会产生一定的刀屑，而铣刀上的容屑槽起到了排屑的作用，现有的铣刀中，铣刀的容屑槽主要是通过多个平面相互交接形成的一个槽状空间，这样会使得容屑槽的空间相对比较狭窄，在进行大进给铣削时候容易产生刀屑堵塞，同时还会造成加工时候刀具的受力点过于集中，产生震刀问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种带有圆弧结构容屑槽的钨钢铣刀，该铣刀能极大增强排屑性能，同时解决了受力集中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带圆弧容屑槽的钨钢铣刀，其特征在于：包括刀柄及与所述刀柄连接为一体的刃部，所述刃部设置有排屑槽和周刃，所述刃部的端面设置有端齿、与端齿连接的容屑槽和弧面，所述端齿和容屑槽均与所述弧面连接，所述刃部的刃径为D，所述容屑槽设置为圆弧结构，圆弧结构能够使得容屑槽加工时候的受力点分散到各圆弧面上，与平面结构的容屑槽相比，圆弧结构的容屑槽能够承受更多的作用力，因而在加工同一个工件时候圆弧结构容屑槽的铣刀性能更加稳定，同时也适合更大进给的铣削作业。

作为本实用新型所述的带圆弧容屑槽的钨钢铣刀的改进，所述端齿分为第一端齿、第二端齿、第三端齿和第四端齿，所述第一端齿与所述第三端齿中心对称，所述第二端齿与所述第四端齿中心对称，其中第一端齿和第三端齿的长度均为M，且M=20%~35%D，所述第二端齿与第四端齿的宽度均为P，且P=8%~12%D。

作为本实用新型所述的带圆弧容屑槽的钨钢铣刀的改进，所述容屑槽包括第一容屑槽、第二容屑槽、第三容屑槽和第四容屑槽，所述第一容屑槽与所述第三容屑槽中心对称，所述第二容屑槽与所述第四容屑槽中心对称，所述第一容屑槽与所述第四容屑槽连接，所述第二容屑槽与所述第三容屑槽连接。

作为本实用新型所述的带圆弧容屑槽的钨钢铣刀的改进，所述第一容屑槽在所述刃部端面展开形成一夹角V1，所述第二容屑槽在所述刃部端面展开形成一夹角V2，所述第三容屑槽在所述刃部端面展开形成一夹角V3，所述第四容屑槽在所述刃部端面展开形成一夹角V4，其中，V1=V3；V2=V4。

作为本实用新型所述的带圆弧容屑槽的钨钢铣刀的改进，所述第一容屑槽(1)与所述第三容屑槽(3)的切入深度均为H1，且在所述第一容屑槽(1)和第三容屑槽(3)底部均有一圆弧面A，且所述圆弧面A的半径为R1，所述第二容屑槽(2)与所述第四容屑槽(4)的深度均为H2，且在所述第二容屑槽(2)和第四容屑槽(4)底部均有一圆弧面B，且圆弧面B的半径为R2，其中，H1=13%~35%D，H2=10%~35%D，R1=5%~10%D，R2=6%~12%D，且R1小于R2，另外，所述第二容屑槽到端面中心的距离和所述第二端齿的偏端面中心距离之和为S1，S1的尺寸可以控制容屑槽切入深度H1和H2，当S1越小，则H1和H2越大，切入深度越深，有效的控制容屑槽的大小，增强了排屑能力。