[实用新型]一种芝麻粉粒料精准称重机

说明书

本实用新型公开了一种芝麻粉粒料精准称重机，包括进料机构，卷扬提升机构，称重机构，所述的卷扬提升机构的末端下方设有分料机构，分料机构设有分料通道，分料机构通过分料通道将物料输送给称重机构，称重机构设有称重箱，称重箱通过横连杆与称重壳体铰接连接，横连杆的下方设有压力传感器，称重箱的顶部与底部分别设有称重入料口、称重出料口，称重入料口设置在分料出料口正下方，称重箱的底部设有与称重箱连接的铰接式称重底板，铰接式称重底板通过旋转打开或关闭称重出料口。该装置从进料、输送、分料到称重，粒料流动均匀，生产自动化程度高，包装误差小，分包效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及芝麻加工装置，确切地说是一种芝麻粉粒料精准称重机。

背景技术

芝麻食品有芝麻粒、芝麻粉，上述芝麻产品生产加工过程中，需要将粉粒料产品分包成小包，分包时需要将粒料输送给分包机，生产环节包括从料仓将物料取出，加放到输送装置，输送装置为带式输送或螺旋送料方式输送，由人工在输送带两侧手工称量、包装，称量误差较大，且分包效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种芝麻粉粒料精准称重机，该装置通过进料机构进料，进料后通过卷扬提升机构提升，再由分料机构对芝麻粉粒料进行分料，最后由称重机构称重进行分包，从进料、输送、分料到称重，粒料流动均匀，生产自动化程度高，包装误差小，分包效率高，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种芝麻粉粒料精准称重机，包括进料机构，卷扬提升机构，称重机构，所述的卷扬提升机构的末端下方设有分料机构，分料机构设有分料通道，分料机构通过分料通道将物料输送给称重机构，称重机构设有称重箱，称重箱通过横连杆与称重壳体铰接连接，横连杆的下方设有压力传感器，称重箱的顶部与底部分别设有称重入料口、称重出料口，称重入料口设置在分料出料口正下方，称重箱的底部设有与称重箱连接的铰接式称重底板，铰接式称重底板通过旋转打开或关闭称重出料口。

该装置通过进料机构进料，进料后通过卷扬提升机构提升，再由分料机构对芝麻粉粒料进行分料，最后由称重机构称重进行分包，从进料、输送、分料再称重，称重机构通过压力传感器感受重力即重量，由电机输出轴驱动拨叉使称重箱内的粒料倒入称重出料导筒后进行分包，提高了粒料流动的均匀性，然后再称重包装，包装误差小，分包效率高，成本低。

进一步的优选技术方案如下：

所述的分料机构设有分料箱，分料箱内设有竖直设置的分料隔板，分料隔板与分料隔板平行间隔设置，分料隔板与分料隔板之间的间隔为分料通道，分料隔板的另一端伸出分料箱使分料通道的一部分形成半包围的分料出料口。

上述设置，使物料通过分不同分料隔板及分料箱底部包围形成的分料通道向称重机构输送物料，输送速度更均匀。

所述的分料隔板上方设有分料导料板，分料导料板倾斜设置在分料箱内靠近分料出料口的一端。

通过设置分料导料板，可以使自卷扬提升机构落下的物料，落在分料通道的后端，再向分料出料口滑落，使分料的效果更均匀，更好。

所述的铰接式称重底板靠近称重壳体一端与称重箱的侧壁通过底板铰接轴铰接连接，铰接式称重底板设有拨动配合部，拨动配合部的下方设置拨叉，拨叉由电动机驱动转动，斜拉弹簧的另一端与称重箱连接。

称重达到所需要重量时，电动机驱动拨叉转动，拨叉使铰接式称重底板绕底板铰接轴转动，打开称重出料口，物料流出；物料卸载完成后，斜拉弹簧收缩，带动铰接式称重底板复位，关闭称重出料口。

所述的称重壳体上设有显示屏，显示屏连接固定在称重壳体上，显示屏的一侧设有声光报警器，显示屏与PLC控制器电连接，PLC控制器与压力传感器、拉力传感器、电动机及声光报警器电连接电连接，PLC控制器控制电动机工作，拉力传感器设置在斜拉弹簧的一端，拉力传感器测量弹簧伸长时的拉力。