[实用新型]一种卷板机辅助卷曲成型装置

说明书

本新型涉及一种卷板机辅助卷曲成型装置，包括卷板机本体，卷板机本体后端均成型机架，成型机架包括承载底座、成型面板、水平伸缩杆、升降伸缩杆、转台机构、承载辊及控制电路，承载底座前端面水平伸缩杆与卷板机本体后端面连接，承载底座通过转台机构与升降伸缩杆末端面铰接，升降伸缩杆前端面通过转台机构与成型面板下端面铰接，承载辊均布在成型面板上端面，成型面板包括定位板、辅助伸缩杆、辊座、压力传感器，控制电路嵌于承载底座侧表面。本新型一方面可根据使用需要对运行状态进行灵活调整，另一方面在满足卷曲作业时对原料板材进行辅助定位及驱动作业的同时，提高卷板作业时上料作业的工作效率、精度和质量。

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机构，确切地说是一种卷板机辅助卷曲成型装置。

背景技术

目前在对板材进行卷板加工作业过程中，尤其是对自重、结构尺寸较大的板材在进行卷板作业时，由于当前所使用的卷板设备往往均缺乏有效的辅助成型设备，从而导致当前在对大尺寸板材进行卷板作业时，一方面板材因自身弹性形变能力，在卷板时极易因弹性形变而导致加工精度低下、加工作业效率受到严重影响，另一方面也易导致在卷板过程中，板材因定位精度差而发生偏移，在进一步影响加工精度作业的同时，另易导致板材与卷板设备的机架和作业辊间发生撞击、摩擦严重现象，从而导致卷板设备的零部件磨损量大，零部件使用寿命大为缩短，从而导致卷板设备运行的稳定性和可靠性均受到极大的影响，并同时导致卷板设备运行成本、维护成本及操作作业劳动强度大等现象，严重影响了卷板作业顺利开展，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的卷板机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种卷板机辅助卷曲成型装置，该新型一方面结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，承载能力好，可根据使用需要，对运行状态进行灵活调整，另一方面可有效的满足对不同结构及重量的板材进行承载、导向作业的需要，在满足卷曲作业时对原料板材进行辅助定位及驱动作业的同时，另可有效的对卷曲作业的板材进行辅助卷曲作业，防止板材因自身弹性形变而导致剪板机对板材卷曲后而造成板材弧度变换，严重影响板材卷曲作业的加工精度和加工效率，从而达到提高卷板作业时上料作业的工作效率、精度和质量，并避免物料在卷板作业时因偏移而导致的卷板设备受损现象，提高设备运行的稳定性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种卷板机辅助卷曲成型装置，包括卷板机本体，卷板机本体后端均成型机架，成型机架与卷板机本体间同轴分布，成型机架包括承载底座、成型面板、水平伸缩杆、升降伸缩杆、转台机构、承载辊及控制电路，承载底座和成型面板均为格栅板结构，其中承载底座下端面设行走机构，上端面均布若干导向滑轨，承载底座与卷板机本体地基地平面平行分布，前端面通过至少两条水平伸缩杆与卷板机本体后端面连接，且水平伸缩杆沿承载底座前端面轴线方向均布并与卷板机本体轴线平行分布，承载底座上端面的导向滑轨均布在承载底座上端面，并与卷板机本体轴线平行分布，且导向滑轨内均设至少一个滑块，各滑块下端面通过行走机构与导向滑轨滑动连接，上端面通过转台机构与升降伸缩杆末端面铰接，升降伸缩杆前端面通过转台机构与成型面板下端面铰接，升降伸缩杆轴线与承载底座上端面及成型面板下端面呈0°—90°夹角，成型面板与承载底座上端面呈0°—90°夹角，承载辊若干，均布在成型面板上端面，且各承载辊轴线与卷板机本体轴线垂直分布，成型面板包括定位板、辅助伸缩杆、辊座、压力传感器，定位板至少三个，相邻两个定位板间通过至少三个转台机构相互铰接，且定位板铰接轴轴线与卷板机本体轴线垂直分布，相邻两个定位板间夹角为0°—180°夹角，且当相邻两个定位板夹角为0°时，两个定位板位于同一平面内，辊座若干，安装在定位板上端面并与承载辊相互连接，压力传感器数量与辊座数量一致，且每个辊座上均设一个压力传感器，并通过压力传感器与定位板相互连接，辅助伸缩杆若干，辅助伸缩杆两端分别与相邻两个定位板侧表面铰接，控制电路嵌于承载底座侧表面，并分别与水平伸缩杆、升降伸缩杆、转台机构及成型面板的辅助伸缩杆、压力传感器电气连接。