[实用新型]一种贵金属合金线材加工成型设备

说明书

本实用新型提供一种贵金属合金线材加工成型设备，包括加工成型工作台，支撑柱，减震座，横放置板，线材原料架，线材清洁导线架装置，成型线切割刀结构，成型盘结构，线盘，横挡板，温湿度探测仪，导线轮，支撑架，减震橡胶垫，风干风机，导气管，成型放置箱，金属线和风干开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在加工成型工作台的下表面四角位置；所述的减震座焊接在支撑柱的下表面。本实用新型切割电机和割刀的设置，有利于对金属线进行切割，提高工作效率；缠绕成型电机和缠线轮的设置，有利于对金属合金线按规定成盘放置，保证成品的统一性；风干风机和导气管的设置，有利于对金属线进行风干操作，避免贵金属线上有水，影响成品的品质。

技术领域

本实用新型属于合金线材加工技术领域，尤其涉及一种贵金属合金线材加工成型设备。

背景技术

合金线材连续拉丝退火是合金线材在生产加工过程中常见的一道短流程工序。线材加工，就是通过对线材多道次的拉伸，通过拉丝机使线材越来越细，从而达到所需要的线径，合金圆线加工工艺中最常见的拉伸设备主要是水箱式连续拉丝机。合金线材在水箱式拉丝机通过塔轮循环复绕，经多道次拉丝模具拉拔后，得到合格线径线材，但是合金圆线在经过数道拉伸后会使金属本身材料加工硬化，同时在拉拔过程中，线材表面与拉丝模具或塔轮之间产生金属粉，金属粉附着在合金圆线上，以及合金线材表面带有拉拔润滑液体，经过在线退火装置退火时，这些水分和金属粉会使退火轮因水而形成短路，导致通过线材退火时电流不稳定形成打火和断线现象，不但影响了生产效率，并且导致退火轮上缠绕的镍带因电流过大而形成麻坑等致命性损伤后必须更换镍带，增加了生产成本。传统工艺中为了去除线材表面水分和金属粉，会在水箱机和退火装置中间装置多道纱夹用来吸收线材表面水分和金属粉，但是纱夹因不断水分而处于饱和状态后无法再次吸收水分，所有不得不对纱夹反复多次更换，增加了生产成本，并且效果很差。

中国专利公开号为CN202701016U，发明创造名称为一种应用于合金线材加工技术领域的能够方便对拉出拉丝机的合金线材进行吹干退火处理的合金线材加工成型设备，所述的合金线材加工成型设备包括放线机构，拉丝机，收线机构，用于吹干拉出拉丝机后的合金线材的吹干装置，用于对合金线材进行退火的退火装置，吹干装置设置在拉丝机和收线机构之间，退火装置设置在吹干装置和收线机构之间。但是现有的贵金属合金线材加工成型设备还存在着在加工过程中缺少对线材表面清理的装置，成型完成后线材切割不方便和成型效率低的问题。

因此，发明一种贵金属合金线材加工成型设备显得非常必要。

实用新型内容