[实用新型]一种便于散热的外装式结构机封

说明书

本实用新型公开了一种便于散热的外装式结构机封，涉及一种密封结构，包括套设于转轴外侧的静环、动环、波纹管和轴套；所述静环、动环和波纹管依次连接，且静环和动环的内周面均与转轴的外壁间隔设置；所述轴套的内周面与转轴的外壁贴合，轴套的外周面与波纹管的内周面间隔设置并形成一个供冷却液流通的空腔。本实用新型能在条件并不十分恶劣的工作环境中实现转轴的密封，克服了现有的机械密封结构的尺寸大、冷却效果不佳的缺陷，降低了其生产成本，具有结构简单、安装拆卸方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，特别涉及一种便于散热的外装式结构机封。

背景技术

随着工业的迅速发展，现场工况对机泵的要求越来越高，要求机泵能安全、稳定、长效的工作。其中，转轴的密封是关键技术之一，现有的转轴密封多采用机械密封结构，该机械密封结构连接在待密封设备的端口和转轴之间，防止了冷却液从端口处泄漏。

普通的机械密封结构，参见图1，包括套设于转轴1外侧的静环2、一端与静环2贴合并套设于转轴1外侧的波纹管4、压紧于波纹管4外侧另一端的压紧环8。

上述机械密封结构中以波纹管4为密封主体，转轴1在正常的使用环境下会产生一定的热量，静环2贴合于转轴1的外壁对波纹管4的端部加以限位，而静环2的尺寸通常较大，进而使得波纹管4与转轴1之间的热量难以快速冷却，容易使机械密封结构的工作温度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于散热的外装式结构机封，在机封的中部形成有便于冷却液流通的空腔，加快了机封的散热。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于散热的外装式结构机封，包括套设于转轴外侧的静环、动环、波纹管和轴套；所述静环、动环和波纹管依次连接，且静环和动环的内周面均与转轴的外壁间隔设置；所述轴套的内周面与转轴的外壁贴合，轴套的外周面与波纹管的内周面间隔设置并形成一个供冷却液流通的空腔。

采用上述方案，机封在正常使用环境下进行使用时，冷却液依次从静环与转轴之间的间隔以及动环与转轴之间的间隔进入至空腔中，以此对转轴转动而产生的热量进行及时冷却，相对于将波纹管直接套设于转轴的外侧，能够有效加快波纹管以及轴套的散热，降低机封的工作温度，为机封提供相对良好的工作环境；此外，间隔设置的方式还有助于机封的安装和拆卸，同时还能减小静环尺寸的设置，减少材料的使用量，降低其生产成本。

进一步优选为：所述静环在远离动环一侧的内周面上设置有便于冷却液流通的第一导向面。

采用上述方案，第一导向面为冷却液提供导向作用，方便加快冷却液流入空腔内，进而实现轴套与转轴之间的热量的快速交换，具有结构简单、安装更换方便的特点。

进一步优选为：所述静环在远离动环的一侧外边缘包裹有缓冲套。

采用上述方案，缓冲套的设置能够对静环远离动环一侧的外边缘进行保护，减少静环的损坏；此外，缓冲套还能增加静环与待密封设备端口之间的密封性能，降低冷却液沿着端口发生泄漏的可能性。

进一步优选为：所述动环包括与静环转动贴合的抵接部和连接抵接部的连接部，所述抵接部径向的宽度小于连接部径向的宽度，且连接部与静环间隔设置，所述波纹管的一端套设于连接部的外侧。

采用上述方案，抵接部径向的宽度小于连接部径向的宽度，且连接部与静环间隔设置，以此使得动环与静环之间的贴合面积减小，减少了两者之间因摩擦产生的热量，从而使密封结构在适宜的温度下对转轴加以密封。

进一步优选为：所述连接部在远离静环的一侧内周面上设置有便于冷却液流通的第二导向面。