[实用新型]一种冷镦机钢缆卡头组件

说明书

本实用新型涉及一种冷镦机钢缆卡头组件，包括套筒、底盖、顶筒、座圈、升降柱、螺母、压块、导柱、柱套、底座、活塞块、下卡块、上卡块、卡头、进气管、第一接头和第二接头；本实用新型采用气压驱动的方式实现了自动卡接，大大提高了工作效率，避免卡头发生移动或转动，消除了安全隐患，且操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机钢缆卡头组件。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机内部墩头与配重块的连接需要借助钢缆来实现，现有的钢缆连接方式大都采用螺接方式，拆装卡头时需要较长时间，工作效率较低，且卡头容易在钢缆的拉动下发生松动，造成了一定的安全隐患，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用气压驱动的方式实现了自动卡接，大大提高了工作效率，避免卡头发生移动或转动，消除了安全隐患，且操作简单方便的冷镦机钢缆卡头组件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冷镦机钢缆卡头组件，包括套筒、底盖、顶筒、座圈、升降柱、螺母、压块、导柱、柱套、底座、活塞块、下卡块、上卡块、卡头、进气管、第一接头和第二接头，其特征在于，所述套筒的下端内部嵌入固定有底盖，所述底盖的上平面上固定有底座，所述底座的上平面上插入固定有两个对称分布且互为对角设置的柱套，所述底座的上平面中心还固定有下卡块，所述下卡块位于两个柱套之间；所述套筒的上端内部插入固定有顶筒，所述顶筒的下端开口且内部开设有空腔；所述顶筒的下端外侧套设固定有座圈，所述座圈的中心穿插固定有竖直分布的升降柱，所述活塞块固定在升降柱的上端；所述升降柱的下端插入固定在压块的上方中心，所述压块的下平面上插入固定有两个对称分布且互为对角设置的导柱；两个所述导柱的下端分别插入固定在两个柱套中，所述导柱能沿柱套上下移动；所述压块的下平面中心固定有上卡块，所述上卡块位于下卡块的正上方；所述压块的下平面上还穿插固定有竖直分布的进气管，所述下卡块与上卡块之间设置有卡头；所述套筒的外侧圆周面上还开设有两个对称分布且互为对角设置的凹槽，所述凹槽的底面中心开设有连接孔。

优选地，所述顶筒的顶部外侧中心插入连接有第二接头，所述第二接头与空腔相互连通。

优选地，所述升降柱的上端向外形成有螺纹柱，所述螺纹柱上套设有活塞块，所述活塞块嵌入连接在空腔中；所述螺母套设螺接在螺纹柱上并压合在活塞块的上平面上。

优选地，所述压块的外侧圆周面上插入连接有第一接头；所述第一接头的内端与进气管的内部相互连通。

优选地，所述座圈的下平面上开设有通孔，所述通孔位于进气管的上端正上方。

优选地，所述下卡块的上平面上开设有第一半圆卡孔，所述第一半圆卡孔的底部内壁上向外形成有第一等腰梯形块，对应地，所述上卡块的下平面上开设有第二半圆卡孔，所述第二半圆卡孔的底部内壁上向外形成有第二等腰梯形块。

优选地，所述卡头的外形为正六边形，所述第二等腰梯形块和第一等腰梯形块分别贴合卡紧在卡头的上下两侧。

优选地，所述卡头的两端均形成有一个圆柱部；两个所述圆柱部之间开设有两个对称分布的贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用气压驱动的方式实现了自动卡接，大大提高了工作效率，避免卡头发生移动或转动，消除了安全隐患，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的局部旋转剖面结构图；

图2为本实用新型的后侧结构图。

具体实施方式