[实用新型]一种焦化脱硫废液结晶提取装置

说明书

本实用新型公开了一种焦化脱硫废液结晶提取装置，包括搅拌室、结晶室和第二过滤板，所述搅拌室的上方左侧贯穿有进料口，且搅拌室的上方中部安装有电动机，所述电动机的下方设置有转轴，且转轴的外侧固定有搅拌板，所述搅拌室的内侧安装有第一过滤板，且搅拌室的内壁固定有竖板，所述结晶室设置于搅拌室的下方，且结晶室的下方固定有出料管，所述出料管的中部安装有阀门，且出料管的下方固定有干燥室，所述第二过滤板安装于干燥室的内部，且第二过滤板的下方设置有挡块，所述干燥室的内壁设置有干燥块。该焦化脱硫废液结晶提取装置设置有呈网状镂空结构的搅拌板，能够对废液进行充分搅拌溶解，从而提高结晶后晶体的纯度和晶体粒度。

技术领域

本实用新型涉及废液提取装置技术领域，具体为一种焦化脱硫废液结晶提取装置。

背景技术

脱硫废液不经处理即行排放，既浪费了物料，又严重污染了环境，因此，从该铵盐体系废液中回收氨、水和硫氰酸铵，从而消除脱硫废液对环境的污染是很重要的，同时还可以使脱硫工艺更加完善，所以为了使焦化脱硫废液资源化，需要一种结晶提取装置对脱硫废液进行处理。

市场上的结晶提取装置不能使废液进行充分溶解和混合，降低了晶体的纯度和结晶粒度，其次对结晶后的晶体不能进行分类回收，同时晶体不便于拿取和收集，为此，我们提出一种焦化脱硫废液结晶提取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化脱硫废液结晶提取装置，以解决上述背景技术中提出的结晶提取装置不能使废液进行充分溶解和混合，降低了晶体的纯度，其次对结晶后的晶体不能进行分类回收，同时晶体不便于拿取和收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化脱硫废液结晶提取装置，包括搅拌室、结晶室和第二过滤板，所述搅拌室的上方左侧贯穿有进料口，且搅拌室的上方中部安装有电动机，所述电动机的下方设置有转轴，且转轴的外侧固定有搅拌板，所述搅拌室的内侧安装有第一过滤板，且搅拌室的内壁固定有竖板，所述结晶室设置于搅拌室的下方，且结晶室的下方固定有出料管，所述出料管的中部安装有阀门，且出料管的下方固定有干燥室，所述第二过滤板安装于干燥室的内部，且第二过滤板的下方设置有挡块，所述干燥室的内壁设置有干燥块，且干燥室的内部下方设置有收集板，所述搅拌室的中部设置有出口，所述结晶室的下方安装有水泵，且水泵的上方设置有冷却管，所述冷却管远离的水泵的一端设置有水箱，且水箱的右侧设置有输送管，所述输送管远离水箱的一端设置有水泵，所述干燥室的左侧设置有合页，且合页的左侧安装有室门，所述第一过滤板的内部设置有卡槽，且卡槽的内部安装有挡板，所述挡板的外侧固定有密封层。

优选的，所述搅拌板呈网状镂空结构，且搅拌板设置有2个，并且搅拌板关于转轴的轴向中心线对称。

优选的，所述竖板与搅拌室通过焊接构成一体化连接，且竖板呈等距分布。

优选的，所述第二过滤板的长度小于干燥室的内径，且第二过滤板与干燥室的轴向中心线垂直。

优选的，所述冷却管呈等距分布，且冷却管与水箱通过焊接构成一体化结构。

优选的，所述挡板通过卡槽与第一过滤板构成活动结构，且挡板的厚度小于出口的内侧宽度。