[实用新型]一种木质复合地板基材

说明书

本实用新型公开了一种木质复合地板基材，包括若干个结构单元(1)，结构单元(1)由胶合板沿着锯切线(3)切割后旋转90度得到，胶合板的锯切线(3)沿着其长度方向等间距设置，锯切线(3)的方向与胶合板宽度的方向平行，锯切线(3)切割方向与胶合板内的胶合界面(2)垂直，两个相邻的结构单元(1)之间设置有导热板材(5)。本实用新型的一种木质复合地板基材，使用沿基材厚度方向加热、宽度方向加压的制造方法将胶合板切割后的结构单元(1)重组，基材在地热地板使用过程中热量在基材中传递沿木材顺纹方向，能够增强地板基材的导热能力。

技术领域

本实用新型涉及一种木质复合地板基材，属于地板制造领域。

背景技术

地热采暖因其舒适美观成为当前室内主流采暖方式之一，从能源利用效率及采暖可靠性角度考虑，通过在地面布置热水管，再在其上面铺设地板、地砖等装饰材料是当前地采暖主流模式。木质地板因其天然、美观等特性是室内装修的主流材料，特别是实木和木质复合地板因其环保等特性，格外受到市场欢迎。然而木材是天然的热不良导体，特别是实木和以常规工艺通过旋切单板胶合成的木质复合地板在使用过程中，实木及木质复合地板的热阻较大，进而影响到室内空间采暖的响应速度，影响采暖舒适性，影响热能的利用效率。现有在复合地板中通过添加无机材料层，添加金属丝等手段来改进木质地板导热特性的方法存在增进木质地板导热能力有限等缺点。另外木质板材使用热固型胶粘剂通过热压工艺重组成型的过程中，采用单向加热加压的热压方向，由于热固型胶粘剂要求热压过程热量能快速的传递到板材中，因此该方式限制了热压板材沿热压方向的尺寸。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种木质复合地板基材，能够克服传统木质复合地板热阻较大的特点，有利于提高木质复合地板基材的导热能力；同时，通过沿基材宽度方向加压，沿厚度方向加热的热压工艺，能够克服大尺寸方向胶合热量传导到板材中间慢，胶粘剂不能快速固化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种木质复合地板基材，包括若干个结构单元，所述结构单元由胶合板沿着锯切线切割后旋转90度得到，所述胶合板的锯切线沿着其长度方向等间距设置，所述锯切线的方向与所述胶合板宽度的方向平行，所述锯切线切割方向与所述胶合板内的胶合界面垂直，两个相邻的所述结构单元之间设置有导热板材。

所述胶合界面的层数为2层。

所述导热板材的材质为树脂材料。

若干个所述结构单元和导热板材胶合重组的板材上下侧分别胶合上旋切单板和下旋切单板。

一种木质复合地板基材热压装置，包括支撑热压装置主体的立柱，所述立柱的穿过加热板，所述立柱与所述加热板的接触部分为螺纹结构，所述立柱上套设有用于固定所述加热板位置的限位螺母，所述加热板连有加热系统，所述热压装置主体左右两侧设置有加压系统，所述加压系统连有加压板。

所述加热板平行设置，所述加热板的个数为N个，其中N为大于等于2的整数。

本实用新型的有益效果：在不改变木质复合地板基材木质材料主体性质的同时，通过将基材中木材部分原热量传递垂直于木纹方向的结构调整为平行木纹方向传递，同时基材的主体部分重组后，在基材中并联高导热/导温材料，且热量平行于胶合界面方向传递，实现了胶合界面、高导热/导温材料与木材热阻的并联结构，进而提高了基材整体的导热性能。基材结构单元重组过程中，要沿基材宽度方向进行胶合，采用沿宽度方向加压，沿厚度方向进行加热的热压工艺，充分利用了基材厚度方向导热能力强的特征，保证了胶黏剂固化要求。在重组基材的主体部分再层压旋切单板，提高基材整体的力学强度，复符合基材使用中弯曲应力分布要求。本方法没有改变木质复合地板的主体性质，充分利用木材的导热自身性质，合理组织基材结构与生产工艺，提高了木质复合地板的导热性能，进而在使用过程中加快了热量传递，提高了采暖的响应速度和舒适性，也起到了节约能源的目的。

附图说明