[实用新型]一种电力电缆用退火装置

说明书

本实用公开了一种电力电缆用退火装置，其结构包括固定安装底座、加厚隔热板块、操控按钮、注水端口、观察端板、电缆退火装置、处理出口；加厚隔热板块通过电缆退火装置与观察端板相连接，加厚隔热板块设于固定安装底座上方；电缆退火装置包括齿轮传动推动装置、气体传动挤压组、受力按压推动装置、电极加热组、水蒸气保护装置、待触发总电箱、挤压推动触发装置、防护外壳；水蒸气保护装置设于待触发总电箱前方，挤压推动触发装置嵌入安装于防护外壳内部，受力按压推动装置安装于防护外壳内部，本实用一种电力电缆用退火装置，对其进行相应速度的退火处理，一步到位，处理过程中，将对其氧化的过程中进行保护，让其氧化的几率降低。

技术领域

本实用是一种电力电缆用退火装置，属于电缆退火装置领域。

背景技术

退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。

但是该现有技术对于目前的退火装置来说，由于其电缆的输送速度过快，较容易导致其退火效果较为不均匀，处理过程中如若看守不好较容易被氧化变黑，容易导致成果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用目的是提供一种电力电缆用退火装置，以解决现有对于目前的退火装置来说，由于其电缆的输送速度过快，较容易导致其退火效果较为不均匀，处理过程中如若看守不好较容易被氧化变黑，容易导致成果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用是通过如下的技术方案来实现：一种电力电缆用退火装置，其结构包括固定安装底座、加厚隔热板块、操控按钮、注水端口、观察端板、电缆退火装置、处理出口；

所述固定安装底座顶部外表面与电缆退火装置底部外表面相贴合，所述加厚隔热板块焊接于电缆退火装置外表面，所述操控按钮嵌入安装于电缆退火装置内部，所述注水端口安装于电缆退火装置内部，所述观察端板与电缆退火装置间隙配合，所述处理出口嵌入安装于电缆退火装置内部，所述加厚隔热板块通过电缆退火装置与观察端板相连接，所述加厚隔热板块设于固定安装底座上方；

所述电缆退火装置包括齿轮传动推动装置、气体传动挤压组、受力按压推动装置、电极加热组、水蒸气保护装置、待触发总电箱、挤压推动触发装置、防护外壳；

所述齿轮传动推动装置嵌入安装于防护外壳内部，所述气体传动挤压组设于齿轮传动推动装置上方，所述受力按压推动装置安装于气体传动挤压组上方，所述电极加热组与待触发总电箱电连接，所述水蒸气保护装置设于待触发总电箱前方，所述挤压推动触发装置嵌入安装于防护外壳内部，所述受力按压推动装置安装于防护外壳内部。

进一步地，所述受力按压推动装置包括辅助滑杆、受力滑块、受力转轴、受力推杆、受力按压块、衔接中心轴、复位弹簧、衔接块，所述辅助滑杆嵌入安装于受力滑块内部，所述受力转轴安装于受力滑块内部，所述受力转轴通过受力推杆与衔接中心轴相连接，所述衔接中心轴嵌入安装于受力按压块内部，所述受力按压块通过复位弹簧与辅助滑杆相连接，所述衔接块焊接于受力滑块底部外表面，所述衔接块与气体传动挤压组相连接，所述衔接中心轴嵌入安装于电极加热组内部。

进一步地，所述电极加热组包括受力助滑块、辅助推动杆、过渡电极轮、衔接滑块、滑轨、衔接杆，所述受力助滑块通过辅助推动杆与衔接滑块相连接，所述过渡电极轮设于辅助推动杆下方，所述衔接滑块嵌入安装于滑轨内部，所述衔接滑块安装于衔接杆内部，所述辅助滑杆嵌入安装于受力助滑块内部，所述齿轮传动推动装置包括受力杆、中心轴、固定旋转轴、置电缆轮、齿轮、传动齿轮、衔接转轴、输送卡扣面，所述固定旋转轴嵌入安装于受力杆内部，所述中心轴安装于齿轮内部且位于同一轴心上，所述固定旋转轴焊接于齿轮外表面，所述齿轮安装于置电缆轮外表面，所述中心轴嵌入安装于置电缆轮内部，所述传动齿轮与齿轮齿纹连接，所述衔接转轴嵌入安装于传动齿轮内部且位于同一轴心上，所述输送卡扣面安装于置电缆轮内部。