[实用新型]一种电机前置式潜水贯流泵

说明书

本实用新型公开了一种电机前置式潜水贯流泵，包括扩散管、导叶体、叶轮外壳、叶轮组件、进水喇叭管、柔性密封、密封短管、行星齿轮减速器、潜水电机、出线装置、进水管和导流帽；本实用新型的一种潜水贯流泵有效降低了导叶体因扩散角度大而导致的扩散损失，从而提高潜水贯流泵的效率，使其泵段效率与传统贯流泵的效率一致；同时因采用行星齿轮减速器，潜水电机设计为高速电机，使得潜水电机体积大大减小，从而减小机组直径、体积及重量，进而降低进水管摩擦损失，提高机组效率。

技术领域

本实用新型属于潜水电泵技术领域，具体涉及一种电机前置式潜水贯流泵。

背景技术

我国平原地区的灌溉、调水、排水大泵站多为低扬程泵站，如南水北调东线工程设计扬程为1.7～90m，其中3m以下的6座，占8％，约6m的泵站57座，占 76％；另外，近年来国家大力发展的城市防洪工程和水环境治理工程中的泵站也多为低扬程泵站，这些泵站具有扬程低，流量大等特点，流道的水力损失对泵装置效率影响很大，因此在设计中泵装置型式的选择至关重要。

通常，潜水贯流电泵为潜水电机后置式结构，即潜水电机位于叶轮组件的后部，亦即潜水电机位于出水部位。此种结构带来的缺点是潜水电机因体积较大(一般其直径远大于叶轮直径)，会阻碍泵送水流的顺畅性，造成比较大的扩散损失。此也是潜水轴流泵的效率低于传统轴流泵的一大重要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机前置式潜水贯流泵，该装置符合轴流泵轴向进水轴向出水的工作原理，避免了因潜水电机后置而产生的阻水现象，提高了机组效率，有效降低机组体积及重量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电机前置式潜水贯流泵，包括扩散管、导叶体、叶轮外壳、叶轮组件、进水喇叭管、柔性密封、密封短管、行星齿轮减速器、潜水电机、出线装置、进水管和导流帽；水泵与潜水电机的两根主轴之间通过行星齿轮减速器连接；潜水电机设置于叶轮组件的前部，导叶体位于叶轮组件的后部，潜水电机与导叶体之间设置密封短管，导叶体与潜水电机之间的密封通过柔性密封及压板进行密封，潜水电机两端设置2组径向轴承，润滑采用油脂润滑，电机端动密封采用机械密封；水泵两端设置2组径向轴承、一组承受水推力的推力轴承以及承受抬机作用力的反向轴承，所述轴承均设置在进水喇叭管的内腔中，进水喇叭管内腔充有一定数量的润滑油，润滑油对其间的轴承起润滑作用，水泵端动密封采用机械密封，进水喇叭管内腔与行星齿轮减速器腔体相通，均充有润滑油，电机端的机械密封依靠此腔内的润滑油进行润滑。

进一步地，所述潜水电机为高速电机。

进一步地，所述潜水电机由机座与机组过流筒通过之间布置的若干的筋板形成一体式潜水电机结构。

进一步地，所述潜水电机的筋板处设置2个放水孔。

进一步地，所述导叶体与行星齿轮减速器腔体相通。

进一步地，所述导叶体为空间曲面形状，且与行星齿轮减速器腔体相通，导叶体上设置有加油装置和放油装置。

进一步地，所述加油装置和放油装置的装置管路设置在空间曲面形状的导叶体内。

本实用新型的有益效果：本实用新型将潜水电机设置于叶轮组件的前部(即进水部位)、将导叶体设置于叶轮组件的前部(即出水部位)，这样使得水流在叶轮组件的作用下，顺利地流过导叶体，符合轴流泵轴向进水轴向出水的工作原理，避免了因潜水电机后置而产生的阻水现象，提高了机组效率；因采用行星齿轮减速器，潜水电机设计为高速电机，使得潜水电机体积大大减小，从而减小机组直径、体积及重量，进而降低进水管摩擦损失，提高机组效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型一种电机前置式潜水贯流泵的结构示意图；