[实用新型]一种陶瓷薄膜流延装置

说明书

本实用新型属于陶瓷薄膜流延技术领域，具体公开一种陶瓷薄膜流延装置，包括安装在底部的加热底板，在加热底板的两侧均设有侧板，在两侧板之间安装有同步带传动装置，所述同步带传动装置上设有能同步运动的模块化流延膜组，所述流延膜组包括支撑架、安装在支撑架顶端可移动的流延刮刀、浆料箱和斜板盒，所述浆料箱的底部与斜板盒之间通过连接器连接，所述斜板盒朝向流延刮刀的方向倾斜，所述斜板盒的出口与流延刮刀的刀尖部位高度基本一致。该流延成型装置能够较好的控制流延模组的前进速度，流延出表面平整，厚度均匀的陶瓷薄膜生坯，产品成型质量高，能广泛地用于多层陶瓷、电子电路基板、压电陶瓷等器件的生产中，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于陶瓷膜成型产品技术领域，特别涉及一种陶瓷薄膜成型装置。

背景技术

陶瓷薄膜的成型方法有很多种，包括热压铸成型、挤压成型、凝胶注模成型、流延成型、注浆成型等，其中采用流延成型方法制备的陶瓷薄膜厚度可以控制在0.01～1mm，生产此类产品具有速度快、自动化程度高、效率高、组织结构较为均匀，因此被广泛用于多层陶瓷、电子电路基板、压电陶瓷等器件的生产中。

但是现有技术中，常用的流延成型装置中流延刮刀的高度难以调节，因此生产出来的陶瓷膜生坯表面不平整，厚度不均匀，产品不合格率较高，且流延成型装置成本相对较高。

因此，研发出一种低成本，能制备出表面平整度高、厚度均匀的陶瓷流延薄膜的成型装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，公开一种陶瓷薄膜流延成型装置，该流延成型装置能够较好的控制流延模组的前进速度，流延出表面平整，厚度均匀的陶瓷薄膜生坯，产品成型质量高，能广泛地用于多层陶瓷、电子电路基板、压电陶瓷等器件的生产中，适用范围广。

为了达到上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型所述的一种陶瓷薄膜流延装置，包括安装在底部的加热底板，在加热底板的两侧均设有侧板，在两侧板之间安装有同步带传动装置，所述同步带传动装置上设有能同步运动的模块化流延膜组，所述流延膜组包括支撑架、安装在支撑架顶端可移动的流延刮刀、浆料箱和斜板盒，所述浆料箱的底部与斜板盒之间通过连接器连接，所述斜板盒朝向流延刮刀的方向倾斜，所述斜板盒的出口与流延刮刀的刀尖部位高度基本一致。

作为上述技术的进一步改进，所述同步带传动装置包括安装在侧板上滚轮直线导轨、张紧在滚轮之间的同步带及步进电机，所述滚轮直线导轨、同步带及步进电机一体化设置，所述流延膜组安装在滚轮直线导轨上，所述同步带的运行推进速度可以调至0.2m/min～1m/min 的范围内，制备出表面平整度高，厚度均匀的陶瓷流延薄膜。

作为上述技术的更进一步改进，所述连接器上连接有电磁阀控制装置，用于更好的控制浆料的流速，方便将流延浆料流至斜板盒上的速率控制在合适的范围内，可以更加稳定的、均匀的将流延浆料流入至PET基带上。

作为上述技术的更进一步改进，所述流延刮刀的刀架上安装有数显高度调节器，用于调节流延刀的高度，使得浆料流延出相应厚度的陶瓷薄膜生坯。

作为上述技术的更进一步改进，所述加热底板上设有温度控制器，所述加热底板的温度区间可以控制在30～100℃的范围内，使得其可适应不同溶剂体系的流延浆料，适应性强。

在本实验新型中，所述侧板上设有固定旋钮，用于固定PET基带。

在本实验新型中，所述流延刮刀的材质为合金钢，强度和刚性好，方便陶瓷膜流延成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：