[实用新型]一种热管连续挤压生产线

说明书

本实用新型公开了一种热管连续挤压生产线，包括放线盘、导线架、矫直机构、碱洗箱、酸洗箱、漂洗箱、喂进装置、挤压主机、封口装置、冷却槽、牵引矫直装置、切割装置和存放台，所述放线盘与碱洗箱之间依次设有导线架、矫直机构，所述碱洗箱的后续生产线侧依次设有酸洗箱、漂洗箱，所述漂洗箱与挤压主机一端之间设有喂进装置，所述挤压主机另一侧依次设有封口装置、冷却槽、牵引矫直装置、切割装置和存放台。本实用新型的一种热管连续挤压生产线，通过对热管进行连续挤压生产，剔除了原有对热管进行抽真空的步骤，无需使用抽真空设备，也不需要加工、清洗管壳、组装焊接等一系列抽真空之前的繁琐工作，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于热管生产技术领域，具体涉及一种热管连续挤压生产线。

背景技术

目前常规的热管生产方法：机械加工、清洗一干燥一封堵一端、检漏一抽真空、加工质一封堵另一端(端头与灌注管焊接检漏)、封口一整体检漏。但常规热管热管制造技术需要专用设备对热管壳抽真空，对于大批量生产热管来说这种方法工序繁多，耗时长，热管昂贵，工程应用成本高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种热管连续挤压生产线，通过对热管进行连续挤压生产，剔除了原有对热管进行抽真空的步骤，无需使用抽真空设备，也不需要加工、清洗管壳、组装焊接等一系列抽真空之前的繁琐工作，从而提高了生产效率。

技术方案：本实用新型所述的一种热管连续挤压生产线，包括放线盘、导线架、矫直机构、碱洗箱、酸洗箱、漂洗箱、喂进装置、挤压主机、封口装置、冷却槽、牵引矫直装置、切割装置和存放台，所述放线盘与碱洗箱之间依次设有导线架、矫直机构，所述碱洗箱的后续生产线侧依次设有酸洗箱、漂洗箱，所述漂洗箱与挤压主机一端之间设有喂进装置，所述挤压主机另一侧依次设有封口装置、冷却槽、牵引矫直装置、切割装置和存放台。

进一步的，所述放线盘包括至少两个，且一个放线盘与一个导线架连接。

进一步的，所述碱洗箱、酸洗箱、漂洗箱的出口侧均设有吹干装置。

进一步的，所述漂洗箱与喂进装置之间还设有至少两个导线架。

进一步的，还包括液压站，所述液压站与挤压主机连接。

进一步的，所述挤压主机内设有挤压模腔。

进一步的，还包括操作台，所述操作台设在靠近封口装置的其中一侧。

进一步的，还包括电控箱，所述电控箱与挤压主机连接。

进一步的，所述挤压主机采用切向式单轮双槽连续挤压机。

有益效果：本实用新型的一种热管连续挤压生产线，通过对热管进行连续挤压生产，剔除了原有对热管进行抽真空的步骤，无需使用抽真空设备，也不需要加工、清洗管壳、组装焊接等一系列抽真空之前的繁琐工作，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的生产线整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示的一种热管连续挤压生产线，包括放线盘1、导线架2、矫直机构3、碱洗箱4、酸洗箱5、漂洗箱6、喂进装置7、挤压主机10、封口装置13、冷却槽14、牵引矫直装置16、切割装置17和存放台18，所述放线盘1与碱洗箱4之间依次设有导线架2、矫直机构3，所述碱洗箱4的后续生产线侧依次设有酸洗箱5、漂洗箱6，所述漂洗箱6与挤压主机10一端之间设有喂进装置7，所述挤压主机10另一侧依次设有封口装置13、冷却槽14、牵引矫直装置16、切割装置17和存放台18。