[实用新型]一种筒体支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种筒体支撑装置，它属于筒体扩撑领域，包括支撑板，支撑板优选用圆形或者是环形结构，支撑板上均布有若干可以沿筒体径向方向调整的调节机构，调节机构端部设有支撑环板，支撑环板优选为扇形环板，本实用新型支撑环板内侧设有配合件，配合件上设有凹孔与调节机构配合，本实用新型利用凹孔与调节机构配合，方便了不同规格支撑环板的更换，更换时只需要将支撑环板通过凹孔取出即可，免去了拆装的问题。

技术领域

本实用新型涉及筒体扩撑领域，具体涉及一种筒体支撑装置。

背景技术

筒体，尤其是大直径筒体构件，在完成成型加工和后续的工件吊装、组对焊接等工序中，由于筒体的直径较大，弯曲成型后的板材极易发生失稳与变形，尤其是在焊接过程中筒体受热，其板材更易产生塑性变形，其产生的变形将导致筒体圆度产生较大误差，将严重影响工件的加工精度。在实际生产中，为了避免上述情况的发生，普遍采用边焊接边矫正的方式，这对焊接技术要求极高，严重影响生产效率与生产质量。

另外，在筒体完成矫正变形或装配以后，尤其是在完成与其他构件的组对焊接以后，支撑装置的拆卸也是困扰本领域工作人员的一个难题，由于其他构件的阻碍，导致装配完成后支撑装置无法顺利地完成拆卸并从筒体构件中取出。

并且，目前支撑构件均是撑杆其受力较集中，对于薄壁筒体的扩撑是不利的，而且支撑构件转动时会与筒壁摩擦，对筒壁质量产生划伤，这对产品质量造成了破坏；进一步由于筒体规格多样，因此需要扩撑板弧度不同，现有技术该扩撑板更换麻烦。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种筒体支撑装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种筒体支撑装置，能够保证薄壁筒体的扩撑，同时保证筒壁的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种筒体支撑装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有若干可以沿筒体径向方向调整的调节机构，所述调节机构端部设有支撑环板，所述支撑环板内侧设有配合件，所述配合件上设有凹孔与所述调节机构配合。

作为优选的技术方案，所述调节机构包括调节垫块，所述调节垫块上螺纹连接有调节杆，所述调节杆端部与所述凹孔配合。

作为优选的技术方案，所述配合件设为支撑弯板，所述凹孔为设置于支撑弯板上的通孔，所述支撑环板内圆周面设有与所述通孔在同一径向方向的凹槽，所述调节杆端部与所述凹槽配合。

作为优选的技术方案，所述调节杆端部设为锥形，所述凹槽设有与所述调节杆端部配合的锥面结构。

作为优选的技术方案，所述配合件设为设置于支撑环板内圆周面的凸起，所述凹孔设置在所述凸起上。

作为优选的技术方案，所述支撑环板设为扇形环板。

作为优选的技术方案，所述调节机构至少设有三个。

作为优选的技术方案，若干所述调节机构圆周均布于支撑板轴向一侧。

作为优选的技术方案，所述凹孔为光孔。

作为优选的技术方案，所述支撑板轴向可拆卸安装有推进装置，所述支撑板在所述推进装置带动下沿筒体轴向移动。

作为优选的技术方案，所述调节垫块可拆卸安装于所述支撑板上。

作为优选的技术方案，所述支撑板轴向还均布有至少两个吊装环。

该实用新型的有益之处在于：

(1)本实用新型支撑环板利用配合件的凹孔与调节杆配合，方便了不同规格支撑环板的更换，免去了拆装的问题。