[实用新型]一种盲孔深度测量工具

说明书

本实用新型提供的一种盲孔深度测量工具，属于机械加工产品测量技术领域。主要解决现有技术测量盲孔时存在的效率低或不准确的问题，包括百分表、表座，其特点是：还包括连接杆及三棱块，所述百分表测量头插入所述表座内并通过螺钉固定在表座上；所述连接杆一端与百分表的测量头连接，另一端连接着三棱块，所述三棱块通过螺母和连接杆端部的卡台与连接杆固接在一起；所述三棱块为中间开孔的圆盘形物体切去三个弓形而成，三个弓形切去后形成三个齐边；所述三棱块的底面与侧面形成直角；所述连接杆为可更换件，其长度根据具体盲孔深度尺寸而定；所述三棱块为可更换件，其直径根据具体盲孔直径尺寸而定。

技术领域

本实用新型属于机械加工产品测量技术领域，具体涉及一种盲孔深度测量工具。

背景技术

盲孔深度测量中，一般采用通用量具游标卡尺或者制作专用测量工具，这两种方法能够满足测量需求，但也存在一些实际困难。

1、使用游标卡尺测量盲孔深度时，由于钻头顶角在孔的底部形成了一个锥面，测量杆端面很难找准“孔底”，通常靠手感找准孔圆柱面与底部锥面的交线，并要测量多次才能确定准确值。这种测量方法工作效率低，并且需要操作者具有一定的工作经验和技术水平。

2、专用测具测量。专用测具的设计是利用孔的深度尺寸公差制作而成，测具中的上下台阶面即表示孔深尺寸的上限和下限，测量中，通过用手触摸或目测台阶面与基准面高度确定零件尺寸是否合格。但在实际工作中，对于公差较小的孔深尺寸，按此方法制作专用测具、判断是否合格存在一定困难，因为由公差很小的上下限尺寸形成的台阶面不容易区分判断。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术测量盲孔时存在的效率低或不准确的问题，提供一种盲孔深度测量工具。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

一种盲孔深度测量工具，包括百分表、表座，其特点是：还包括连接杆及三棱块，所述百分表测量头插入所述表座内并通过螺钉固定在表座上；所述连接杆一端与百分表的测量头连接，另一端连接着三棱块，所述三棱块通过螺母和连接杆端部的卡台与连接杆固接在一起；所述三棱块为中间开孔的圆盘形物体切去三个弓形而成，三个弓形切去后形成三个齐边；所述三棱块的底面与侧面形成直角；

所述连接杆为可更换件，其长度根据具体盲孔深度尺寸而定；

所述三棱块为可更换件，其直径根据具体盲孔直径尺寸而定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

由于本实用新型盲孔深度测量工具采用的三棱块可以根据孔的大小进行更换，且三棱块减小了与内孔的接触面积，降低摩擦便于测量；采用的连接杆可以根据孔的深度进行更换，这样可以适应不同盲孔的测量，测量效果更加直观，检测效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型之三棱块示意图；

图3为图2中A-A剖视图。

图中：1—连接杆；2—螺母；3—三棱块；3-1—齐边；3-2—直角；4—百分表；5—螺钉；6—表座；7—被测工件。

具体实施方式

如图1所示，一种盲孔深度测量工具，包括百分表4、表座6，其特点是：还包括连接杆1及三棱块3，所述百分表4测量头插入所述表座6内并通过螺钉 5固定在表座6上；所述连接杆1一端与百分表4的测量头连接，另一端连接着三棱块3，所述三棱块3通过螺母2和连接杆1端部的卡台与连接杆1固接在一起；如图2所示，所述三棱块3为中间开孔的圆形物切去三个弓形而成，三个弓形切去后形成三个齐边3-1；如图3所示，所述三棱块3的底面与侧面形成直角3-2；