[实用新型]全自动圆筒直焊机

说明书

本实用新型公开了全自动圆筒直焊机。包括机体，机体上滑动有滑动连接板，滑动连接板上设置齿轴、一号支撑板和支撑柱，齿轴与电机配合，一号支撑板上设置水平调节结构、焊接结构和定位结构；水平调节结构包括导轨和二号支撑板；焊接结构包括焊接头、焊接管、一号连接块、一号齿条、一号固定件、支撑块、一号支撑杆、二号固定件和二号支撑杆；定位结构包括定位件，定位件包括定位块、弹簧和充气管。本实用新型只需要将卷制而成的半成品圆筒放置到设备上，即可自动化焊接，操作方便，效率高，生产出来的产品的质量好，无需返工。

技术领域

本实用新型涉及直焊机技术领域，尤其是全自动圆筒直焊机。

背景技术

风机圆筒的生产方式，首先需要将铁板通过相应设备卷成圆筒状，之后，在将缝隙进行焊接，从而形成两端开口表面无缝隙的风机圆筒。

目前，焊接过程通常采用人工的方式进行，不仅效率低下，而且焊接效果参差不齐，质量难以把控，返工情况较多。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了全自动圆筒直焊机，其只需要将卷制而成的半成品圆筒放置到设备上，即可自动化焊接，操作方便，效率高，生产出来的产品的质量好，无需返工。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：全自动圆筒直焊机，包括机体，所述机体在垂直方向上滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板上设置有齿轴、一号支撑板和支撑柱，所述齿轴与设置在所述机体上的电机配合连接，所述一号支撑板上设置有水平调节结构、焊接结构和定位结构，所述支撑柱位于所述一号支撑板下方；

所述水平调节结构包括设置在所述一号支撑板上的导轨以及滑动连接在所述导轨上的二号支撑板，所述二号支撑板上设置有固定块，所述一号支撑板上开设有一号通孔，所述二号支撑板上开设有二号通孔；

所述焊接结构包括焊接头、焊接管、一号连接块、一号齿条、一号固定件、支撑块、一号支撑杆、二号固定件、二号齿条和二号支撑杆，所述焊接头与所述焊接管相连，所述焊接管与所述一号连接块相连，所述一号齿条一端设置在所述一号连接块上，另一端与所述支撑块滑动连接，所述支撑块与所述一号支撑杆相连，所述一号支撑杆和所述二号支撑杆均设置在所述固定块上，所述一号固定件与所述一号齿条配合连接，所述二号齿条设置在所述一号固定件上，所述二号固定件与所述二号齿条配合连接并设置在所述二号支撑杆上，所述一号固定件与所述二号固定件的结构相同，均包括通过螺栓连接在一起的左半部和右半部，左半部和右半部上均开设有半圆形槽体，两个半圆形槽体组成容纳对应齿条的腔体，且在右半部的半圆形槽体内设置有限位凸齿；

所述定位结构包括左右对称设置的两套定位件，所述定位件包括转动设置在所述一号支撑板底面上的定位块、两端分别连接所述定位块和所述一号支撑板的弹簧以及设置在所述定位块与所述一号支撑板之间的充气管。

上述方案中，优选的，所述机体上设置有支撑脚。

上述方案中，优选的，所述支撑柱位于所述焊接头正下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型只需要将卷制而成的半成品圆筒放置到设备上，即可自动化焊接，操作方便，效率高，生产出来的产品的质量好，无需返工。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，全自动圆筒直焊机，包括机体1，所述机体1上设置有支撑脚11，所述机体1在垂直方向上滑动连接有滑动连接板12，所述滑动连接板12上设置有齿轴13、一号支撑板14和支撑柱15，所述齿轴13与设置在所述机体1上的电机16配合连接，电机控制齿轴在垂直方式上移动，相关结构为现有技术，不做过多赘述，比如涡轮蜗杆结构，所述一号支撑板14上设置有水平调节结构、焊接结构和定位结构，所述支撑柱15位于所述一号支撑板14下方。