[实用新型]定位升降台

说明书

定位升降台，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）与中间板（4）之间设举升油缸（2）和二级举升导柱导套，所述举升油缸（2）上设二级升降到位开关（12）；所述中间板（4）上设定位油缸（3），定位油缸（3）通过万向接头（5）与顶板（6）连接，所述中间板（4）和顶板（6）之间还设有一级举升导柱导套，所述定位油缸（3）上设一级升降到位开关（11），一级升降到位开关（11）上设托盘到位开关（10）；所述顶板（6）上设定位销（7）。本实用新型有效提高了生产效率和定位精度，节约了生产时间，使用两级升降，避免在升降过程中伤害机器零部件。

技术领域

本实用新型涉及定位升降台。

背景技术

目前的升降定位台一般采用斜锲顶升，速度慢，定位精度不够高。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供定位升降台，包括底板，所述底板两侧各设举升油缸和二级举升导柱，举升油缸通过万向接头和中间板连接，二级举升导柱上设二级举升导套，二级举升导套与中间板相连；所述底板一侧的举升油缸上设二级升降到位开关；所述中间板两侧各设定位油缸和一级举升导柱，定位油缸通过万向接头与顶板连接，一级举升导柱上设一级举升导套，一级举升导套与顶板相连；在所述中间板一侧的定位油缸上设一级升降到位开关，一级升降到位开关上设托盘到位开关；所述顶板上设定位销。

本实用新型有效提高了生产效率和定位精度，节约了生产时间，使用两级升降，避免在升降过程中伤害机器零部件。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中，1. 底板，2. 举升油缸，3. 定位油缸，4. 中间板，5. 万向接头，6. 顶板，7.定位销，8. 一级举升导柱，9. 二级举升导柱，10. 托盘到位开关，11. 一级升降到位开关，12. 二级升降到位开关，13. 二级举升导套，14. 一级举升导套。

具体实施方式

如图1所示，定位升降台，包括底板1，所述底板1与中间板4之间设两个举升油缸2和两个二级举升导柱9，位置分别在底板1两端，二级举升导柱9位于举升油缸2内侧。二级举升导柱9安装在底板1上，在二级举升导柱9上设二级举升导套13，二级举升导套13和中间板4连接，二级举升导柱导套用于保证举升定位过程的中间板4相对于底板1的定位精度。举升油缸2一端安装在底板1上，另一端通过万向接头5与中间板4连接。在底板1一端的举升油缸2上设二级升降到位开关12，二级升降到位开关12用于发送中间板4举升过程到位信号。所述中间板4两端分别安装一个定位油缸3，定位油缸3的活塞杆通过万向接头5与顶板6连接。所述中间板4和顶板6之间还安装有两个一级举升导柱8，两个分别安装在中间板4两端，位于定位油缸3内侧。所述一级举升导柱8上设一级举升导套14，一级举升导套14与顶板6连接，一级举升导柱导套用于保证举升定位过程的顶板6相对于中间板4的定位精度。在中间板4一端的定位油缸3上设一级升降到位开关11，一级升降到位开关11用于发送顶板6定位举升过程到位信号。一级升降到位开关11上设托盘到位开关10，托盘到位开关10用于发送托盘到位信号。所述顶板6上设定位销7，定位销7用于精确定位发动机试验托盘。