[实用新型]一种橡胶塑料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶塑料制备装置，其结构包括输液管、控制阀、万向轮、电磁阀、液压装置、控制箱、控制箱上盖、压力变送器、进料箱顶盖、进料箱、真空泵、储液箱、底座，输液管上方设有控制阀，本实用新型一种橡胶塑料制备装置，由驱动电机进行驱动带动螺杆旋转，螺杆旋转时使得嵌于其外部的移动块移动，从而将连接杆推向油液内部，油液受到挤压将液压缸内部的活塞往上推动，活塞带动推杆上升，使压板向上挤压，而螺杆旋转带动齿轮移动，齿轮通过支撑杆连接齿条，当齿轮旋转时，就会带动支撑杆进行360度旋转，从而推动拉动杠杆进行上下移动，从而全方位的挤压橡胶塑料，使橡胶塑料挤压厚度均匀，有效地提高产品出产合格率。

技术领域

本实用新型是一种橡胶塑料制备装置，属于制备装置技术领域。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。

现有技术公开了申请号为：201611117926.4的一种橡胶塑料制备装置，包括：收料桶、出料管、外保温层、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、驱动电机、搅拌轴、混料室、第一隔板、第二隔板、第一进料管、第二进料管、第三进料管、盛料装置和锅体，搅拌锅体内分区设置，分别有搅拌叶搅拌，但是该现有技术由于橡胶塑料制品制作过层中因厚度不均匀，而导致产品不合格。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶塑料制备装置，以解决的现有技术由于橡胶塑料制品制作过层中因厚度不均匀，而导致产品不合格的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料制备装置，其结构包括输液管、控制阀、万向轮、电磁阀、液压装置、控制箱、控制箱上盖、压力变送器、进料箱顶盖、进料箱、真空泵、储液箱、底座，所述输液管上方设有控制阀，所述输液管与储液箱相焊接，所述底座下方设有万向轮，所述液压装置上方与控制箱下方相贴合，所述控制箱与控制箱上盖相连接，所述压力变送器与进料箱相焊接，所述进料箱上方设有进料箱顶盖，所述液压装置上方与真空泵下方相贴合，所述液压装置包括驱动电机、齿条、螺杆、齿轮、移动块、连接杆、活塞、推杆、液压缸、压板、单向板、拉动杠杆、外壳，所述驱动电机与螺杆相连接，所述驱动电机下方与外壳内部相贴合，所述齿条下方设有齿轮，所述齿条与拉动杠杆铰链连接，所述螺杆与齿轮相连接，所述移动块内部设有螺杆，所述移动块与连接杆相焊接，所述活塞上方设有活塞，所述推杆嵌入安装于液压缸内部，所述外壳内部设有压板，所述单向板与外壳相连接。

进一步地，所述电磁阀左端与底座右方相贴合。

进一步地，所述液压装置正下方设有底座。

进一步地，所述外壳与进料箱相焊接。

进一步地，所述储液箱是一个直径为15cm，高为25cm的圆柱体结构。

进一步地，所述输液管采用合金钢制成，硬度高，较为牢固,不易折弯。

进一步地，所述进料箱采用不锈钢制成，具有防腐蚀的作用。

有益效果

本实用新型一种橡胶塑料制备装置，由驱动电机进行驱动带动螺杆旋转，螺杆旋转时使得嵌于其外部的移动块移动，从而将连接杆推向油液内部，油液受到挤压将液压缸内部的活塞往上推动，活塞带动推杆上升，使压板向上挤压，而螺杆旋转带动齿轮移动，齿轮通过支撑杆连接齿条，当齿轮旋转时，就会带动支撑杆进行360度旋转，从而推动拉动杠杆进行上下移动，从而全方位的挤压橡胶塑料，使橡胶塑料挤压厚度均匀，有效地提高产品出产合格率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：