[实用新型]一种物料自动折弯焊接机

权利要求书

1.一种物料自动折弯焊接机，包括机台，设置于机台的进料机构、裁切机构、移载机构、折弯机构、焊接机构及出料机构，进料机构用于输入外界的物料；其特征在于：所述移载机构往复运动于裁切机构、折弯机构、焊接机构及出料机构之间，移载机构夹持进料机构输入的物料，裁切机构用于切断移载机构夹持后的物料，移载机构将裁切机构切断后的物料输送至折弯机构，折弯机构折弯移载机构输送的物料，焊接机构用于焊接折弯机构折弯后的物料，移载机构将焊接机构焊接后的物料输送至出料机构，出料机构用于将移载机构输送的物料输出。

2.根据权利要求1所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述折弯机构包括设置于机台的限位杆、顶升组件及平推组件；顶升组件包括设置于机台的第一驱动件、与第一驱动件的输出端连接的顶升块；平推组件包括设置于机台的第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的推片；限位杆位于移载机构输送的物料的上方，限位杆用于阻挡物料，第一驱动件用于驱动顶升块抵触物料以使得限位杆一侧的下方的物料折弯至限位杆一侧的上方，第二驱动件驱动推片抵触顶升组件折弯后的物料以使得限位杆一侧的上方的物料折弯至限位杆另一侧的上方。

3.根据权利要求2所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述顶升块设有基准平面及突板，突板自基准平面突设而成，突板与限位杆平行设置，突板与基准平面交叉设置，突板位于限位杆的下方，基准平面、突板及限位杆用于抵触物料。

4.根据权利要求2所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述折弯机构还包括设置于机台的第三驱动件，限位杆连接于第三驱动件的输出端，第三驱动件用于驱动限位杆上下移动，限位杆的移动方向与顶升块的移动方向平行设置。

5.根据权利要求1所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述焊接机构包括设置于机台的超声波焊接机及第四驱动件、与第四驱动件的输出端连接的垫板，超声波焊接机、垫板分别位于折弯机构折弯后的物料的上下两侧，超声波焊接机用于焊接折弯机构折弯后的物料。

6.根据权利要求1所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述移载机构包括滑动设置于机台的第一滑板、用于驱动第一滑板滑动的第五驱动件、滑动设置于第一滑板的第二滑板、用于驱动第二滑板滑动的第六驱动件、设置于第二滑板的第一夹板、设置于第二滑板或/和第一夹板的第七驱动件、与第七驱动件的输出端连接的第二夹板，第一夹板、第二夹板用于夹持进料机构输入的物料，第一滑板的滑动方向与第二滑板的滑动方向交叉设置，第七驱动件驱动第二夹板靠近或远离第一夹板。

7.根据权利要求1所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述进料机构包括设置于机台的第一支架、设置于第一支架的第八驱动件、与第八驱动件的输出端连接的承载件、设置于承载件的第九驱动件、与第九驱动件的输出端连接的压持件，第九驱动件用于驱动压持件靠近或远离承载件，承载件、压持件用于夹持物料。

8.根据权利要求7所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述进料机构还包括设置于第一支架的导引板及第十驱动件、与第十驱动件的输出端连接的压块，导引板设有用于容设物料的导引槽，承载件、压持件用于夹持经由导引槽移出的物料，第十驱动件用于驱动压块突伸入导引槽内以使得压块将物料压持在导引槽的底壁上。

9.根据权利要求1所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述裁切机构包括设置于机台的第二支架、设置于第二支架的第十一驱动件及两个限位板、与第十一驱动件的输出端连接的切刀，两个限位板彼此间隔且平行设置，进料机构输入的物料经由两个限位板之间移动，移载机构夹持经由两个限位板之间移出的物料，第十一驱动件用于驱动切刀突伸入两个限位板之间以使得切刀切断两个限位板之间的物料。

10.根据权利要求1所述的物料自动折弯焊接机，其特征在于：所述出料机构包括设置于机台的第三支架、滑动设置于第三支架的气缸夹、用于驱动气缸夹往复移动的第十二驱动件，气缸夹用于夹持移载机构输送的物料。