[实用新型]大型探照灯灯具的灯筒模具

说明书

本实用新型涉及大型探照灯灯具制造领域，尤其涉及一种制造大型探照灯灯具的灯筒用的模具。为提高灯筒合格率，本实用新型提出一种大型探照灯灯具的灯筒模具，所述灯筒模具包括基座，所述基座上设置有灯筒成型槽、进料结构和排气结构，且所述进料结构和所述排气结构在所述灯筒成型槽的两侧呈对称设置；所述进料结构连通所述灯筒成型槽和所述基座的外部；所述排气结构中的排气通道连通所述灯筒成型槽和所述基座的外部，且所述排气通道的中部为折线形结构或曲线型结构。这样，将排气通道的中部设置为折线形结构或曲线型结构，可对所排气体进行缓冲，从而降低排气速度，减少或避免飞料现象发生，有效提高灯筒的致密性，继而可提高灯筒的合格率。

技术领域

本实用新型涉及大型探照灯灯具制造领域，尤其涉及一种制造大型探照灯灯具的灯筒用的模具。

背景技术

目前，常用的制造大型探照灯灯具的灯筒用的模具如图1所示。在使用该模具制造大型探照灯灯具的灯筒的过程中，在浇注铝液时，经常出现如下问题：

1、模具01中的进料口011的进料速度慢，且进料不均匀，甚至会发生卷气现象；

2、模具01局部温度过高，影响灯筒成型；

3、排气孔012排气过快，经常出现飞料现象，导致灯筒的内部结构疏松。

实用新型内容

发明人对现有的制造大型探照灯灯具的灯筒用的模具进行仔细研究发现，现有模具中的主流道013的截面相对于进料口011的截面过窄，且主流道013的宽度远小于两个进料口011的总宽度，这样，当通过主流道013向进料口011内注入铝液时，注入的铝液经两个进料口分011流，导致进料速度慢，且进料口011过宽，导致进料不均匀，同时易导致模具01的局部温度过高；排气孔012为直线型结构，导致排气过程没有缓冲，排气速度快，同时过快的排气带动铝液也一起飞出，出现飞料现象，进而导致产品的内部结构疏松。为解决上述问题，本实用新型提出一种大型探照灯灯具的灯筒模具，所述灯筒模具包括基座，所述基座上设置有灯筒成型槽、进料结构和排气结构，且所述进料结构和所述排气结构在所述灯筒成型槽的两侧呈对称设置；所述进料结构连通所述灯筒成型槽和所述基座的外部；所述排气结构中的排气通道连通所述灯筒成型槽和所述基座的外部，且所述排气通道的中部为折线形结构或曲线型结构。这样，将排气通道的中部设置为折线形结构或曲线型结构，即在排气通道的中部形成缓冲带，对所排气体进行缓冲，从而降低排气速度，进而可减少或避免飞料现象发生，有效提高制成的灯筒的内部结构的致密性，继而可提高灯筒的合格率。

优选地，所述折线形结构中相连的两段之间的折线夹角为直角。这样，既可以有效提高排气通道的缓冲性能，又可以避免铝液在排出气流的带动下进入排气通道，影响排气通道的排气性能。

优选地，所述进料结构中设置有多个进料分支通道，且进料主流通道的截面宽度为所述进料分支通道的进料口的截面宽度的2-4倍。这样，可有效提高进料分支通道的截面宽度与进料主流通道的截面宽度之间的比例的合理性，从而可保证进料速度。另外，在进料结构中设置多个进料分支通道，可提高进料均匀性，同时避免因模具的局部温度过高而影响制成的灯筒的合格率。

优选地，所述排气结构的排气进口处设置有排渣口。这样，可利用排渣口将浇注成型的过程中产生的渣滓排出，避免渣滓影响制成的灯筒的结构及其内部结构的致密性，进而提高灯筒的合格率。进一步地，所述排渣口的截面积小于所述进料口的截面积。这样，可减小通过排渣口排出的气体量，进而减小排气速度。进一步优选地，所述排渣口的数量大于等于所述进料口的数量。

附图说明

图1为现有的大型探照灯灯具的灯筒模具的结构示意图；

图2为本实用新型大型探照灯灯具的灯筒模具的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图2对本实用新型大型探照灯灯具的灯筒模具进行详细说明。