[实用新型]碳化硅棚板

说明书

本实用新型涉及一种碳化硅棚板，它包括矩形基板，在所述矩形基板正面上设有布气通道，在所述矩形基板侧面上设有膨胀缝，相对的两侧面上的膨胀缝的位置互相错开，所述布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通设置，在所述矩形基板底部设有支撑座，所述支撑座的厚度不小于矩形基板的厚度，所述支撑座设在矩形基板的宽度方向。本实用新型导热均匀，有效提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种板材，具体涉及一种碳化硅板材。

背景技术

棚板作为支撑产品的专用窑具中一种重要的辅助材料，形状主要是薄板状，面积较大，而厚度相对较小，使用过程中直接与火焰接触，其材质需要抗热震性好、高温性能优良的复合材料，其中碳化硅棚板是具有代表性的耐火棚板之一。现有的碳化硅棚板大多为平面板，部分品种在板面制作有等距纵横分布的强化纹路，这种碳化硅棚板在耐高温、导热性方面具有良好的性能，但是还会出现瓷坯受热不均匀的现象。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种导热均匀，有效提高产品质量的碳化硅棚板。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的碳化硅棚板，它包括矩形基板，在所述矩形基板正面上设有布气通道，在所述矩形基板侧面上设有膨胀缝，相对的两侧面上的膨胀缝的位置互相错开，所述布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通设置，在所述矩形基板底部设有支撑座，所述支撑座的厚度不小于矩形基板的厚度，所述支撑座设在矩形基板的宽度方向。

所述布气通道的上大椭圆形开口的长度方向设在矩形基板的长度方向。

在所述矩形基板上设有若干布气通道。

所述矩形基板和支撑座一体成型。

所述膨胀缝设在矩形基板侧面的1/3处。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在矩形基板上设置布气通道，并且布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通，该结构可使热量从下往上向周围扩散，从而使受热均匀，提高产品质量，支撑座的设置可以使产品在窑炉中排布时有更多的选择，还可以使产品在烧制过程中增加空气的流通，在矩形基板侧面设置膨胀缝，可以有效抵消热胀冷缩。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面中部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的碳化硅棚板，它包括矩形基板1，在所述矩形基板1正面上设有布气通道2，在所述矩形基板1侧面上设有膨胀缝3，相对的两侧面上的膨胀缝3的位置互相错开，所述布气通道2包括上大椭圆形开口4和下小椭圆形开口5，它们互相连通设置，在所述矩形基板1底部设有支撑座6，所述支撑座6的厚度不小于矩形基板1的厚度，所述支撑座6设在矩形基板1的宽度方向；所述布气通道2的上大椭圆形开口4的长度方向设在矩形基板1的长度方向；在所述矩形基板1上设有若干布气通道2；所述矩形基板1和支撑座6一体成型；所述膨胀缝3设在矩形基板1侧面的1/3处。本实用新型整体结构设置合理，在矩形基板上设置布气通道，并且布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口，它们互相连通，该结构可使热量从下往上向周围扩散，从而使受热均匀，提高产品质量，支撑座的设置可以使产品在窑炉中排布时有更多的选择，还可以使产品在烧制过程中增加空气的流通，在矩形基板侧面设置膨胀缝，可以有效抵消热胀冷缩。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。