[实用新型]微生物发酵罐

说明书

本实用新型公开了微生物发酵罐，包括发酵罐外壳，所述发酵罐外壳的下表面中间位置处通过焊接固定连接有出料口，所述发酵罐外壳的下表面边缘位置处通过焊接固定连接有发酵罐支脚，所述发酵罐外壳的上表面通过螺栓固定连接有发酵罐顶盖，所述发酵罐顶盖的上表面中间位置处通过焊接固定连接有电机基座，所述电机基座的上表面通过螺栓固定连接有驱动电机B，所述电机基座的一侧设置有人孔，且人孔与发酵罐顶盖通过焊接固定连接；通过设计了安装在发酵罐外壳外表面的驱动电机A以及驱动电机A是上表面的调节丝杆便于升高发酵罐顶盖，解决了现有的微生物发酵罐由于其顶盖上零件角度，且顶盖材质为金属，从而导致其较为沉重，并不利于拆装的问题。

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及微生物发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

现有的微生物发酵罐由于其顶盖上零件角度，且顶盖材质为金属，从而导致其较为沉重，并不利于拆装，且现有的微生物发酵罐其进料口大小固定，从而导致其无法一次性盛装较多的物料的问题，为此我们提出微生物发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出现有的微生物发酵罐由于其顶盖上零件角度，且顶盖材质为金属，从而导致其较为沉重，并不利于拆装，且现有的微生物发酵罐其进料口大小固定，从而导致其无法一次性盛装较多的物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微生物发酵罐，包括发酵罐外壳，所述发酵罐外壳的下表面中间位置处通过焊接固定连接有出料口，所述发酵罐外壳的下表面边缘位置处通过焊接固定连接有发酵罐支脚，所述发酵罐外壳的上表面通过螺栓固定连接有发酵罐顶盖，所述发酵罐顶盖的上表面中间位置处通过焊接固定连接有电机基座，所述电机基座的上表面通过螺栓固定连接有驱动电机B，所述电机基座的一侧设置有人孔，且人孔与发酵罐顶盖通过焊接固定连接，所述电机基座的另一侧设置有清洗孔，且清洗孔与发酵罐顶盖通过焊接固定连接，所述清洗孔的一侧设置有进料口，且进料口与发酵罐顶盖通过焊接固定连接，所述进料口的上表面边缘位置处通过转轴转动连接有进料口扩口板，所述进料口扩口板的外表面上端通过凹槽卡合固定连接有扩口板固定箍，所述发酵罐顶盖的外表面下端通过焊接固定连接有顶盖调节片，所述发酵罐外壳的外表面通过焊接固定连接有顶盖基座，所述顶盖基座的内部通过螺栓固定连接有驱动齿轮，所述顶盖基座的上表面通过轴承转动连接有调节丝杆，且调节丝杆与顶盖调节片通过凹槽卡合固定连接，所述调节丝杆和驱动电机A的一端均通过焊接固定连接有驱动齿轮。

优选的，所述调节丝杆的外表面设置有螺纹凹槽。

优选的，所述进料口扩口板的剖面形状为四分之一漏斗形，且进料口扩口板的外表面上端设置有矩形凹槽。

优选的，所述顶盖调节片的上表面设置有圆形孔洞，且孔洞内壁设置有螺纹凹槽。

优选的，所述扩口板固定箍的剖面形状为圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计了安装在发酵罐外壳外表面的驱动电机A以及驱动电机A是上表面的调节丝杆便于升高发酵罐顶盖，解决了现有的微生物发酵罐由于其顶盖上零件角度，且顶盖材质为金属，从而导致其较为沉重，并不利于拆装的问题。

（2）通过设计了安装在进料口上表面边缘位置处的进料口扩口板便于扩大进料口的开口，解决了现有的微生物发酵罐其进料口大小固定，从而导致其无法一次性盛装较多的物料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；