[实用新型]一种轴类零件机械加工机床

说明书

本实用新型公开了一种轴类零件机械加工机床，包括工作台和刀具盒，所述工作台下端中部设置有机座，所述工作台一侧壁上端中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述刀具盒，所述刀具盒一侧壁上设置有拉柄、开关，所述刀具盒内设置有驱动块、转轴、刀架、加工刀具、滑块，所述工作台上端一侧设置有设备主体，所述设备主体一侧壁中部设置有卡盘，所述卡盘内中部设置有工件。有益效果在于：本实用新型通过设置拉柄和滑槽，可根据需要调节刀具盒的位置，通过设置驱动块、转轴和刀架，可实现加工刀具的便捷更换，通过设置挡板，可在加工过程中防止废屑的飞溅，可保证工人的安全，有利于提高加工的便捷性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体涉及一种轴类零件机械加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。其中在机床中常会用到轴类零件机械加工机床，然而一般的轴类零件机械加工机床结构复杂，操作繁琐，在其上对工件进行加工时，常需要手动反复更换刀具，费时费力，降低了工件加工的效率，且在加工过程中其刀具盒的位置多是固定的，不能够根据需要进行调节，此外加工过程的废屑常会四处飞溅，烫伤工人，不利于提高加工的便捷性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴类零件机械加工机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轴类零件机械加工机床，包括工作台和刀具盒，所述工作台下端中部设置有机座，所述工作台一侧壁上端中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述刀具盒，所述刀具盒一侧壁上设置有拉柄、开关，所述刀具盒内设置有驱动块、转轴、刀架、加工刀具、滑块，所述工作台上端一侧设置有设备主体，所述设备主体一侧壁中部设置有卡盘，所述卡盘内中部设置有工件，所述工件远离所述设备主体一端设置有顶杆，所述顶杆远离所述工件一端设置有尾座，所述工作台上端正对所述刀具盒一侧设置有挡板，所述工作台内上端中部设置机槽。

上述结构中，使用时首先将所述工件放置在所述卡盘内，然后移动所述尾座使所述顶杆与所述工件接触，接着通过所述拉柄使所述刀具盒沿着所述滑槽进行移动，当所述加工刀具对准所述工件加工端时，可停止移动所述刀具盒，与此同时使所述设备主体启动，进而对工件进行加工，当需要更换加工刀具使可按下所述开关使所述驱动块工作，所述驱动块工作后通过所述转轴带动所述刀架转动，所述刀架转动后便可将新的所述加工刀具移出所述刀具盒，所述挡板可在加工过程中防止废屑的飞溅。

为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述机座采用U型结构，所述机座焊接在所述工作台上。

为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述滑槽成型于所述工作台上，所述刀具盒通过所述滑槽与所述工作台相连。

为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述拉柄通过螺栓连接固定在所述刀具盒侧壁上端中部，所述开关通过卡槽固定在所述拉柄正下方，所述滑块成型于所述刀具盒底端一侧。

为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述驱动块通过卡槽固定在所述刀具盒内底端中部，所述转轴铰接在所述驱动块的传动输出端，所述刀架通过过盈连接固定在所述转轴上，所述加工刀具铰接在所述刀架上。

为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述设备主体焊接在所述工作台上，所述卡盘铰接在所述设备主体上，所述尾座通过滑轨固定在所述工作台上，所述顶杆铰接在所述尾座上。

为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述挡板通过卡槽固定在所述工作台上，所述机槽成型于所述工作台上。

有益效果在于：