[实用新型]一种无酸洗金属线材表面处理生产线

说明书

本实用新型公开了一种无酸洗金属线材表面处理生产线，包括沿金属线材输送方向依次设置的盘条放线机、乱线开关机、机械剥壳机、冲洗机、涂硼机、烘干机、拉丝机和收线机；机械剥壳机和冲洗机之间还设置有去氧化皮机；去氧化皮机工作台和驱动电机，工作台上设置有至少一个旋转装置；旋转装置包括一设置于工作台上的支架，支架上安装一内齿圈和一旋转座，旋转座的一侧安装有至少一个齿轮滚筒和一调节导杆，另一侧安装有空心转轴，齿轮滚筒的轮齿与内齿圈的轮齿啮合，其滚筒与调节导杆连接有抛光带，旋转座上还具有一过丝孔，过丝孔与空心转轴的中心连通；驱动电机连接空心转轴。本实用新型能够更有效的去除钢丝表面氧化层，降低生产成本及环保费用。

技术领域

本发明属于钢帘线生产设备技术领域，具体涉及一种无酸洗金属线材表面处理生产线。

背景技术

一般金属线材制品的外表层有一层氧化铁皮，在金属制品加工过程中，由于线材制品原料中表面含有氧化铁皮，同时由于防护原因导致的原料表面有锈蚀、油污等表面缺陷均需要进行表面处理。我公司在钢帘线生产加工流程中，粗拉工序的生产工艺是需要对原材料盘条的表面氧化铁皮等进行处理，将盘条表面的氧化铁皮通过机械剥离的方法去除后，再经过盐酸洗进一步去除盘条表面的残余氧化物。盘条酸洗后进行热水洗后再将盘条表面进行涂硼处理，这样可以提高钢丝的拉拔质量，改善钢丝毛丝、亮丝缺陷，降低拉拔断丝率，延长模具使用寿命，促进后续拉拔的高速运行。现有金属线材制品加工以生产钢帘线产品为例，在拉丝工序对原材料盘条的表面氧化铁皮等缺陷处理及生产工艺流程是：盘条放线、乱线开关、机械剥壳、高压冷水洗、盐酸洗、冷水洗、热水洗、涂硼、干燥后进行拉丝生产。现有工艺去除氧化铁皮主要通过机械剥壳及盐酸洗来完成，采用盐酸洗工艺对大气环境带来影响，危害工人身体健康。同时，用水成本也比较大，生产1吨钢丝需要约5吨的工业用水，含酸废水的处理成本也比较大。因此，现有金属线材制品的表面处理主要存在2点问题：一是使用盐酸进行酸洗污染环境，危害工人身体健康；二是工业污水处理成本高。因此很有必要对其进行改善。

专利号为CN200720155600.0，名称为“线材表面处理器”的国内专利公开了一种线材表面处理器，其特点是在两绕线辊上多次来回缠绕有线材，在其上层线材上、下交叉均布有钢丝抛光轮，下抛光轮靠轴、轴承固定在下抛光轮支架上，支架两端设有滑轨和螺杆螺母调节机构，上抛光轮靠轴、轴承固定在上抛光轮支架上，其一端靠轴连接在滑块上，滑块与机架轴连接，滑块上设有螺杆螺母调节机构，其另一端设有滑槽立支架和螺杆螺母限位机构，抛光轮由电动机通过变速传动轴靠链轮或皮带轮、链条或皮带分上、下一字连接。

上述专利中对钢帘线生产中对盘条的氧化铁皮去除没有达到良好的应用效果，因此仍需对金属线材表面处理方法作进一步研究的必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种无酸洗金属线材表面处理生产线，能够更有效的解决钢丝表面去氧化层的问题，从而有助于达到减少用酸，保护生产环境，降低环保费用的目的。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种无酸洗金属线材表面处理生产线，包括沿金属线材输送方向依次设置的盘条放线机、乱线开关机、机械剥壳机、冲洗机、涂硼机、烘干机、拉丝机和收线机；机械剥壳机和冲洗机之间还设置有去氧化皮机；

去氧化皮机工作台和驱动电机，工作台上设置有至少一个旋转装置；

旋转装置包括一设置于工作台上的支架，支架上安装一内齿圈和一旋转座，旋转座的一侧安装有至少一个齿轮滚筒和一调节导杆，另一侧安装有空心转轴，齿轮滚筒的轮齿与内齿圈的轮齿啮合，其滚筒与调节导杆连接有抛光带，旋转座上还具有一过丝孔，过丝孔与空心转轴的中心连通；驱动电机连接空心转轴。

作为优选方案，

齿轮滚筒的数目为两个，并且对称设置在旋转座上。

作为优选方案，