[实用新型]一种节能热风炉

说明书

本实用新型涉及一种风炉，更具体的说是一种节能热风炉，可以收集燃烧过后产生的灰烬，方便对燃烧过后产生的废物进行清除，包括燃烧室、螺纹转杆、连接杆、出气端子、框架杆、收集端、限位端子和调节杆，燃烧室本体可以节能热风炉必备的燃烧空间；煤料入口可方便向燃烧室本体内加入燃料；过滤网可过滤燃烧过后的灰烬；入气孔与气泵相连，为燃烧室本体内的燃烧过程提供氧气；螺纹转杆上的限位凸台和下限位凸台可对螺纹转杆在中间杆上的转动进行限制，使得螺纹转杆不脱离中间杆；出气管可方便燃烧室本体产生的高温气体流出；收集本体收集燃烧室本体内产生的灰烬，并从下端盖将收集本体内收集的灰烬人工取出。

技术领域

本实用新型涉及一种风炉，更具体的说是一种节能热风炉。

背景技术

例如专利号为CN201420617171.4的一种节能热风炉结构，包括外炉体和热风内炉体，热风内炉体设置在外炉体内，外炉体靠下端面的炉体上设置热风进风管，热风内炉体内设置螺旋加热盘管，热风内炉体内靠四周炉壁设置围绕螺旋加热盘管的竖直加热管体，且热风内炉体内一侧的竖直加热管体连接进料管，另一竖直加热管体顶端与螺旋加热盘管连接，热风内炉体的顶部一侧连接出风盘管，出风盘管盘绕在热风内炉体的外表面，且出风盘管与设置在外炉体一侧的出风管连接。本实用新型通过结构改进增长了受热媒介在加热炉内的流动路线，增加了受热媒介在热风炉内的停留时间，但是该实用新型的缺点是没有燃烧过后灰烬的收集装置，没办法清除燃烧过后产生的废物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能热风炉，可以收集燃烧过后产生的灰烬，方便对燃烧过后产生的废物进行清除。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种节能热风炉，包括燃烧室、螺纹转杆、连接杆、出气端子、框架杆、收集端、限位端子和调节杆，所述燃烧室包括燃烧室本体、左转轴、右转轴、入气管、煤料入口和过滤网，所述左转轴和右转轴分别焊接在燃烧室本体的左右两端，燃烧室本体的内端镂空，煤料入口焊接在燃烧室本体的前端，燃烧室本体的前端设置有入料口，煤料入口与燃烧室本体上的入料口连通，入气管焊接在燃烧室本体的后端，燃烧室本体与入气管连通，过滤网固定连接在燃烧室本体的下端，过滤网上设置有多个滤孔；

所述螺纹转杆包括螺纹转杆、下限位凸台和上限位凸台，螺纹转杆的下端焊接有限位凸台，限位凸台为柱形结构，下限位凸台和上限位凸台分别固定连接在螺纹转杆的中端和上端；

所述连接杆的前端设置有腰槽，连接杆的后端设置有螺纹孔；

所述出气端子包括固定套筒和出气管，所述出气管焊接在固定套筒上并且固定套筒与出气管连通；

所述框架杆包括左杆、下杆、右杆和中间杆，中间杆和左杆分别通过螺栓连接在下杆的左右两端，右杆通过螺栓连接在中间杆上，右杆的中端设有卡孔；

所述收集端包括收集本体、固定转轴和下端盖，所述下端盖通过螺纹连接在收集本体的下端，固定转轴焊接在收集本体的右端；

所述左转轴转动连接在左杆上，右转轴转动连接在右杆上，固定套筒通过螺栓连接在燃烧室本体的上端，收集本体通过螺栓连接在燃烧室本体的下端，固定转轴间隙配合连接在卡孔，调节杆的下端转动连接在固定转轴上，限位端子固定连接在固定转轴上，调节杆位于限位端子和收集本体之间，调节杆的中端转动连接在右转轴上，调节杆的上端通过铰接轴滑动铰接在腰槽内，螺纹转杆的下端转动连接在中间杆上，螺纹转杆的上端通过螺纹连接在螺纹孔内，中间杆位于螺纹转杆上的限位凸台和下限位凸台之间，连接杆位于上限位凸台下端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能热风炉，所述固定套筒和燃烧室本体的连接处设置有弹性垫圈。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能热风炉，所述燃烧室本体和收集本体的连接处设置有弹性垫圈。