[实用新型]一种液态烃油水分离器

说明书

本实用新型提供了一种液态烃油水分离器，其中，包括立式壳体，在壳体的下端焊接有下封头，在壳体的上端设置有上封头；上封头与壳体通过紧固件连接，在所述上封头上焊接有提升装置；在所述立式壳体内设置有两个竖直设置的中空圆筒形滤芯，分别为第一级滤芯及第二级滤芯，所述滤芯安装在滤芯托盘上；在所述上封头上设置有排气口，在所述下封头上焊接有进料管及出料管，所述进料管与所述出料管的一端分别与两个滤芯托盘焊接连接，在滤芯托盘上设置有托盘座孔；在所述下封头的底端设置有排污口。本实用新型结构紧凑合理，制造方便，脱水效率高。通过改善滤芯过滤特性和分离设备结构可在一定程度上提高设备液态烃脱水效率。

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离器，具体地说是一种液态烃油水分离器。

背景技术

在石油化工等行业中的烃类炼制或加工工艺过程中产生的水分，将影响到后期工艺设备的正常使用和产品质量。如降低工艺设备的使用寿命，所得石化产品如天然气等因夹带水分及亲水性乳化液使品质受到影响，也给产品的升级带来困难。因而烃类介质的脱水问题在工业上受到广泛重视。而液态烃类介质的脱水涉及到将连续相液态烃中的另一微量分散相水及乳化液包括微量固体颗粒杂质去除，由于液态烃中的水分在外力和之前工艺环节中添加剂作用下会与部分液态烃结合形成油包水乳状液后以很小的液滴形式均匀的分布在液态烃中，形成相对稳定体系，因而液液两相分离相对复杂。对于目前工业中利用油水两相密度差采用旋风分离、重力静置沉降或两者结合方式进行液液两相粗过滤分离，采用旋风分离和分离滤芯结合方式进行精过滤分离的分离技术。前者分离设备结构简单，容易操作但液液两相介质沉降时间较长，分离效率低，需要的分离设备体积较大。后者利用液液两相介质以切线或等同切线方向进入分离设备，在初速度作用下产生的离心力，将两种液相进行简单分离后再通过分离滤芯进行精过滤分离，分离效率高，但分离滤芯作用机理单一。只是单纯的将液态烃中的分散相水分子分离出来，因而滤芯的过滤精度要求较大，滤芯也更容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液态烃油水分离器，以解决现有的分离器过滤不充分的问题。

本实用新型是这样实现的：一种液态烃油水分离器，其中，包括立式壳体，在壳体的下端焊接有下封头，在壳体的上端设置有上封头；上封头与壳体通过紧固件连接，在所述上封头上焊接有提升装置；

在所述立式壳体内设置有两个竖直设置的中空圆筒形滤芯，分别为第一级滤芯及第二级滤芯，所述滤芯安装在滤芯托盘上；

在所述上封头上设置有排气口，在所述下封头上焊接有进料管及出料管，所述进料管与所述出料管的一端分别与两个滤芯托盘焊接连接，在滤芯托盘上设置有托盘座孔；

在所述下封头的底端设置有排污口。

优选的，所述滤芯通过拉杆紧固在所述滤芯托盘上。

优选的，两个所述滤芯的长度不同。

优选的，在所述进料管靠近滤芯托盘处焊接有整流板。

优选的，两个所述滤芯均采用多层玻璃纤维巨聚酯纤维的多褶折叠工艺制成。

优选的，所述第一级滤芯内表面为亲水材料制成，所述第二级滤芯外表面由疏水材料制成。

优选的，所述提升装置包括千斤顶。

采用上述技术方案，本实用新型结构紧凑合理，制造方便，脱水效率高。通过改善滤芯过滤特性和分离设备结构可在一定程度上提高设备液态烃脱水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。