[实用新型]施工用液压取土器

说明书

本实用新型公开了一种施工用液压取土器，包括箱体，箱体由左箱板、右箱板、前箱板和后箱板围成，左箱板向下铰接有左底板，右箱板向下铰接有右底板，箱体顶部四角处向上连接有用于连接吊绳的吊钩；前箱板的左部和后箱板的左部分别铰接有左动力缸，前箱板的右部和后箱板的右部分别铰接有右动力缸；左动力缸的伸出杆的底端与左底板的侧边中部相铰接，右动力缸的伸出杆的底端与右底板的侧边中部相铰接；本实用新型操作方便、节省人力、安全性和工作效率均较高，装土密封性好。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种液压取土器。

背景技术

在土木工程中，施工时会产生大量散土，需要将散土取土运走。直接在软土层上施工时，也需要开挖软土并将软土取出运走。

取土需要使用取土装置。现有的取土装置有多种，使用最广泛的是上端敞口的四方箱体结构。现有的取土装置具有矩形底板，底板可以开合，底板四条边中的一条边为铰接边并与箱体底部相铰接，其它三条边为自由边。

现有取土装置的底板的三条自由边上设有承重杆，各承重杆对应的箱体侧壁上设有承重钩，承重钩与承重杆相适配。

关闭底板时，使用承重钩钩住承重杆。此时利用人力或者使用推车从箱体的上端敞口向箱体内加土，加满土后利用行车带动起重设备将箱体吊起来运出。

箱体运至指定位置、需要卸土时，人工将各承重钩与相应的承重杆相分离，底板向下翻转，土从箱体底端落下。

这种现有的取土装置具有如下缺陷：

1、箱体内的土的重量较大，在土的重力作用下，承重杆与承重钩之间具有较大的摩擦力，操作人员在卸土时需要使用较大力量才能将承重钩与相应的承重杆相分离，劳动强度较高。

2、装土时，需要操作人员手动或使用机械力将土铲起并装入箱体，工作效率较低，人力消耗较高。

3、装土时和卸土时均需要操作人员在箱体旁进行现场操作，加上操作起吊装置的工作人员，现有的取土装置至少需要两名工作人员进行操作，人员需求多。

最后一个承重钩与承重杆相分离后，在箱体内土的重力作用下，底板迅速打开，箱体内的土迅速泄出，给操作人员带来安全隐患。操作人员在将最后一个承重钩与承重杆相分离后，需要非常迅速地离开箱体，才能保证安全，稍慢一些，下落的土就可能倾泄在操作人员身上，甚至将操作人员掩埋，操作过程不够安全。

总之，现有的取土装置具有成本高，操作不便，工作效率较低，安全性差等缺陷。因此，设计出一种使用便捷，能够节省成本，可以提高工作效率，方便取土，使用安全性高的取土装置就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省人力、安全性和工作效率均较高的施工用液压取土器，装土密封性好。

为实现上述目的，本实用新型的施工用液压取土器包括顶部敞口的箱体，箱体由左箱板、右箱板、前箱板和后箱板围成，左箱板向下铰接有左底板，右箱板向下铰接有右底板，左底板和右底板厚度相同并均为L，左底板和右底板均旋转至水平位置时两者位于同一水平面并封闭箱体下端，其特征在于：

箱体顶部四角处向上连接有用于连接吊绳的吊钩；

前箱板的左部和后箱板的左部分别铰接有左动力缸，前箱板的右部和后箱板的右部分别铰接有右动力缸；

左动力缸和右动力缸的伸出杆均朝下设置，左动力缸的伸出杆的底端与左底板的侧边中部相铰接，右动力缸的伸出杆的底端与右底板的侧边中部相铰接；

所述左底板右端顶部向右连接有上插板，右底板左端底部向左连接有下插板；上插板和下插板的厚度均为1/4L；上插板向下固定连接有左密封齿，下插板向上固定连接有右密封齿，左密封齿和右密封齿的厚度均为1/2L；