[实用新型]一种耐火材料制备上料装置

说明书

一种耐火材料制备上料装置，包括装置支架，所述装置支架的内表面一侧固定安装有转动马达，且转动马达的一侧外表面固定安装有电源线，且电源线的一端远离转动马达的一端设有电源插头，所述装置支架的内表面另一侧固定安装有控制箱，且控制箱的一侧外表面活动安装有开关按钮，所述装置支架的上端外表面固定安装有装料斗。本实用新型所述的一种耐火材料制备上料装置，设有过滤板、金属螺杆和防溅罩，能够筛选体型不合格的耐火材料，为耐火材料的筛选带来了便利，提升了上料的速率，从而提高了耐火材料的整体制备效率，能够防止耐火材料的溅出，减少了耐火材料的浪费，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及一种耐火材料制备上料装置。

背景技术

耐火材料制备上料装置是用于对耐火材料制备时进行上料的装置，广泛应用于金属加工厂和零件加工厂等场合，现有的耐火材料制备上料装置无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的耐火材料制备上料装置；现有的耐火材料制备上料装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对不合格的耐火材料进行过滤，为耐火材料的筛选带来了不便，其次，整体上料的速率不够高，降低了耐火材料的制备效率，最后，上料时不能进行防溅保护，导致了耐火材料的浪费，为此，我们提出一种耐火材料制备上料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐火材料制备上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐火材料制备上料装置，包括装置支架，所述装置支架的内表面一侧固定安装有转动马达，且转动马达的一侧外表面固定安装有电源线，且电源线的一端远离转动马达的一端设有电源插头，所述装置支架的内表面另一侧固定安装有控制箱，且控制箱的一侧外表面活动安装有开关按钮，所述装置支架的上端外表面固定安装有装料斗，且装料斗的内表面上端固定安装有过滤板，所述装料斗的一侧外表面固定安装有上料桶，且上料桶的下端内表面活动安装有旋转连接杆，所述旋转连接杆的下端外表面固定安装有传动盘，且传动盘的外表面和转动马达的外表面上端的中间活动安装有传送带，所述旋转连接杆的上端外表面活动安装有上料转动杆，且上料转动杆的外表面设有金属螺杆，所述上料桶的一侧外表面上端固定安装有出料座，且出料座的下端外表面固定安装有防溅罩，所述电源插头的输出端与转动马达的输入端电性连接，所述转动马达的输出端与控制箱的输入端电性连接。

优选的，所述电源插头通过电源线与转动马达固定连接，且电源线的长度为两米。

优选的，所述过滤板的内表面设有过滤孔，过滤孔的数量为若干组。

优选的，所述传动盘为可旋转活动构造，且传动盘的可旋转活动的角度为零至三百六十度。

优选的，所述传送带的内表面设有卡槽，卡槽的数量为若干组。

优选的，所述金属螺杆与上料转动杆固定连接，且金属螺杆的外表面涂有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该耐火材料制备上料装置，通过设置的过滤板，能够筛选体型不合格的耐火材料，为耐火材料的筛选带来了便利，通过设置的金属螺杆，提升了上料的速率，从而提高了耐火材料的整体制备效率，通过设置的防溅罩，能够防止耐火材料的溅出，减少了耐火材料的浪费，具有一定的实用性，整个耐火材料制备上料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火材料制备上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐火材料制备上料装置的整体局部示意图；

图3为本实用新型一种耐火材料制备上料装置图2中A的剖析图；

图4为本实用新型一种耐火材料制备上料装置图2中B的放大图。