[实用新型]一种高线自动打包机放线系统

说明书

本申请提供了一种高线自动打包机放线系统，包括：打包丝线库、气动线闸机构、定滑轮组、导向立柱、线坠装置和地面缓冲器，线坠装置依次设置动滑轮组、导向机构和配重，定滑轮组设置于导向立柱的上端，地面缓冲器设置于导向立柱的下端，线坠装置通过导向机构与导向立柱滑动连接。本申请通过定滑轮组与动滑轮组的相互配合，降低了线坠的升降高度；通过增设配重，抵消了动滑轮组的省力作用，使绕过滑轮组的打包丝张紧力与原先相当，同时能调整线坠重心，使线坠在升降过程中保持水平，有消除卡阻的作用；改型地面缓冲器，使冲击时间延长，从而起到了减少对线坠自身和地面缓冲器的损坏、节约工作空间、消除安全隐患的综合作用。

技术领域

本公开涉及打包机技术领域，尤其涉及一种高线自动打包机放线系统。

背景技术

线材在当今社会上起着巨大的作用，是现代化建设用量很大的一种钢材，经过轧制后可直接用于钢筋混凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用，在很多领域扮演着相当重要的角色。随着高速线材自动化程度的提高和生产节奏的加快，线材的包装也有了国家标准。当前我国高速线材生产线多采用卧式自动打包机，打包质量好，自动化程度高。该类打包机都有放线系统，包括线库、放线架、线坠等，作用是在打包机打包前积蓄足够长的打包线并使弯曲的打包线紧直，并在打包抽丝过程、打包结束压板后移过程中起到收线作用。

原放线系统中的线坠装置是由一个动滑轮机构和固定导向滑块机构组成的，上下升降距离长。现场实践表明，打包送丝时线坠起升高度在3.5米左右，在打包完成储备下一次打包所需打包丝时，线坠装置会沿着导向立柱自由下坠落地，冲击力造成地面缓冲器和线坠自身频繁损坏，影响正常打包工作；此外线坠在沿着导向立柱运动过程中时有卡阻现象，造成打包丝送丝打滑，影响正常打包。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种高线自动打包机放线系统，以解决现有技术中线坠装置落地时冲击力大，造成自身及地面缓冲器损坏问题。

本实用新型提供了一种高线自动打包机放线系统，包括：打包丝线库、气动线闸机构、定滑轮组、导向立柱、线坠装置和地面缓冲器，所述气动线闸机构设置于所述打包丝线库与定滑轮组之间，所述线坠装置包括依次设置的动滑轮组、导向机构和配重，所述定滑轮组设置于所述导向立柱的上端，所述地面缓冲器设置于所述导向立柱的下端，所述线坠装置通过所述导向机构与所述导向立柱滑动连接，所述地面缓冲器能够使线坠装置的缓冲时间延长以减少冲击力。

优选的，所述导向机构包括导向铜滑块和滑块定位盒，所述导向铜滑块卡接在所述滑块定位盒内部，所述导向铜滑块包括第一子滑块和第二子滑块，所述第一子滑块和第二子滑块滑动固定在所述导向立柱的相对位置。

优选的，所述导向机构还包括调节顶杆，所述调节顶杆与滑块定位盒螺纹连接，其端部与所述导向铜滑块相接触。

优选的，所述动滑轮组还包括线坠滑轮支座，所述动滑轮设置于所述线坠滑轮支座内，所述滑块定位盒与所述线坠滑轮支座固定连接。

优选的，所述线坠装置还包括配重，所述配重安装在所述线坠滑轮支座上与所述滑块定位盒相对的一侧。

优选的，所述地面缓冲器内部设置有软质的填充物。

优选的，所述定滑轮组包括三个定滑轮，所述动滑轮组包括两个动滑轮。

优选的，所述定滑轮组还包括定滑轮轴、定滑轮支座、锁紧螺母和轴承，所述定滑轮通过所述锁紧螺母固定于所述定滑轮支座内，所述定滑轮可通过所述轴承沿着所述定滑轮轴转动。

优选的，所述高线自动打包机放线系统还包括导向定滑轮、丝线导向套筒和立柱，所述导向定滑轮设置于所述定滑轮组与所述丝线导向套筒之间，所述导向定滑轮用于将所述定滑轮组输出的打包丝输入所述丝线导向套筒内，所述立柱用于固定所述丝线导向套筒。

优选的，所述导向铜滑块的材质为较软材质，所述导向铜滑块的表面包括油脂层，所述油脂层为润滑脂。