[实用新型]一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机

说明书

本实用新型公开了一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其结构包括混合筒、密封盖、进料口、出料口、出料控制阀、伺服电机、减速机、节能混合传动装置、主混合器、辅助混合器，混合筒呈锥形结构，密封盖设于混合筒上方且通过电焊密封连接，进料口设于混合筒左上方且与密封盖通过电焊贯通连接，出料口设于混合筒下方且与混合筒呈一体化成型结构。本实用新型通过设有节能混合传动装置，可在有原料加入时，自动启动混合机工作，还可根据混合原料的量自动选择工作模式，当原料较少时，只启动主混合器，实现节能省电，当原料较多时，启动辅助混合器，辅助主混合器对原料进行充分混合，提高工作效率，保证混合效果。

技术领域

本实用新型涉及沸石分子筛生产设备与技术领域，更确切地说，是一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机。

背景技术

沸石分子筛是一种无机晶体材料，因具有规整的孔道结构、较强的酸性和高的水热稳定性而广泛应用于催化、吸附和离子交换等领域中，并起着不可替代的作用。人们对于沸石分子筛的人工合成研究可追溯到20世纪40年代，Barrer等通过对天然矿物在热的盐溶液中相态转变的研究，首次实现了沸石分子筛的人工合成，自此揭开了人工合成沸石分子筛的序幕。。但是，目前这种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机存在如下缺点：

1、只具备单个混合器，混合效果较差。

2、无法根据原料的量自动控制单个或是两个混合器的工作状态，需人工控制，常出现原料少时，两个混合器呈开启状态，浪费电能，或是原料多时，仍只开启一个混合器，混合速度较慢，效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，以解决现有技术的石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机只具备单个混合器，混合效果较差，且无法根据原料的量自动控制单个或是两个混合器的工作状态，需人工控制，常出现原料少时，两个混合器呈开启状态，浪费电能，或是原料多时，仍只开启一个混合器，混合速度较慢，效果较差的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其结构包括混合筒、密封盖、进料口、出料口、出料控制阀、伺服电机、减速机、节能混合传动装置、主混合器、辅助混合器，所述混合筒呈锥形结构，所述密封盖设于混合筒上方且通过电焊密封连接，所述进料口设于混合筒左上方且与密封盖通过电焊贯通连接，所述出料口设于混合筒下方且与混合筒呈一体化成型结构，所述出料控制阀设于混合筒下方且通过电焊贯通连接，所述伺服电机设于混合筒正上方，所述减速机设于伺服电机下方且贯穿于密封盖中心与节能混合传动装置啮合活动连接，所述节能混合传动装置与伺服电机电连接，所述主混合器设于混合筒内部左侧且与节能混合传动装置通过传动皮带啮合活动连接，所述辅助混合器设于混合筒内部右侧且与节能混合传动装置通过传动皮带啮合活动连接，所述节能混合传动装置由传动机箱、红外线测距装置、皮带轮组、接电驱动机构、电机接电机构、主传动机构、卷绕牵引机构、节能传动机构组成，所述传动机箱呈八边形机构，所述红外线测距装置镶嵌于传动机箱内部下方中心，所述皮带轮组设于红外线测距装置左侧方且通过螺纹啮合活动连接，所述接电驱动机构设于皮带轮组且通过连接杆活动连接，所述电机接电机构镶嵌于传动机箱内部左上方且与伺服电机电连接，所述主传动机构设于传动机箱内部上部中间，所述主传动机构上部通过旋转轴与减速机啮合活动连接，所述主传动机构下部通过传动皮带与主混合器啮合活动连接，所述卷绕牵引机构设于红外线测距装置右侧方且通过螺纹啮合电焊连接，所述节能传动机构设于卷绕牵引机构上方且通过牵引绳缠绕连接，所述节能传动机构与主传动机构通过轮齿啮合活动连接。