[实用新型]一种带压点火开工预热烧嘴及其控制系统

说明书

本实用新型公开了一种带压点火开工预热烧嘴及其控制系统，带压点火开工预热烧嘴包括从外到内同轴套装的循环冷却水夹套和燃料气喷管，燃料气喷管与循环冷却水夹套之间的通道为助燃空气通道，燃料气喷管内为燃料气通道，在靠近烧嘴头部的助燃空气通道内设有多个旋流片，多个旋流片按照扇叶排布方式固定在燃料气喷管外壁一周；在燃料气喷管内同轴布设有点火杆，点火杆的端部伸出燃料气喷管的端部并靠近烧嘴头部布设；在位于烧嘴头部的循环冷却水夹套端部设有同轴的圆筒形稳焰罩。本实用新型能够实现在气化炉高压情况下和携带固体颗粒循环气条件下进行点火，点火成功率100％，火焰稳定性良好，能实现一键式远程全自动点火和熄火，控制系统集成安全联锁。

技术领域

本实用新型属于煤化工领域，涉及一种烧嘴，具体涉及一种带压点火开工预热烧嘴及其控制系统。

背景技术

在煤化工领域，特别是在循环流化床煤气化技术领域，开工预热烧嘴的主要作用是对整个系统进行升温、升压，将循环流化床气化炉的温度和压力升到投煤所需条件。但是现有点火预热烧嘴在气化炉带压情况下，容易受气化炉内携带固体颗粒的循环气影响，燃烧火焰不稳定、烧嘴不能进行自动点火、自动熄火及调节烧嘴负荷等操作，造成烧嘴容易损坏、使用寿命短等问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种带压点火开工预热烧嘴及其控制系统，克服现有烧嘴火焰不稳定、不能实现自动点火和自动熄火的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种带压点火开工预热烧嘴，包括从外到内同轴套装的循环冷却水夹套和燃料气喷管，燃料气喷管与循环冷却水夹套之间的通道为助燃空气通道，燃料气喷管内为燃料气通道，在靠近烧嘴头部的助燃空气通道内设有多个旋流片，多个旋流片按照扇叶排布方式固定在燃料气喷管外壁一周；

在燃料气喷管内同轴布设有点火杆，点火杆的端部伸出燃料气喷管的端部并靠近烧嘴头部布设；在位于烧嘴头部的循环冷却水夹套端部设有同轴的圆筒形稳焰罩。

可选地，所述循环冷却水夹套包括在烧嘴头部连通的外层冷却水入水通道和内层冷却水出水通道，所述冷却水入水通道、冷却水出水通道、助燃空气通道、燃料气通道和点火杆在远离烧嘴头部的一端分别密封连通有冷却水入水口法兰、冷却水出水口法兰、助燃空气入口法兰、燃料气入口法兰和点火杆连接法兰；所述冷却水入水口法兰、冷却水出水口法兰、助燃空气入口法兰和燃料气入口法兰的中心轴线均垂直于烧嘴的中心轴线；在循环冷却水夹套外壁设有对接法兰，对接法兰的中心轴线与烧嘴的中心轴线相同。

可选地，所述点火杆靠近烧嘴头部的一端到烧嘴头部的距离为10mm～100mm；点火杆靠近烧嘴头部的一端到燃料气喷管的端部的距离为0mm～10mm；燃料气喷管的端部到旋流片的距离为0mm～5mm。

可选地，所述旋流片与燃料气喷管的中心轴线夹角为20°～35°；旋流片的个数为13～35个。

本实用新型还提供了一种带压点火开工预热烧嘴控制系统，包括所述的带压点火开工预热烧嘴，带压点火开工预热烧嘴的燃料气入口法兰、助燃空气入口法兰连接有烧嘴阀门管道的撬块，带压点火开工预热烧嘴的点火杆连接有高能点火器，且烧嘴阀门管道的撬块和高能点火器均连接有现场操作柜，现场操作柜连接PLC机柜和中控室；所述高能点火器还连接有火检。

可选地，所述烧嘴阀门管道的撬块包括带调节阀和控制的燃料气管路、带调节阀和控制的助燃空气管路、带调节阀的燃料气吹扫保护管路、火检口吹扫保护管路、带调节和控制的燃烧室配风管路；所述带调节阀的燃料气吹扫保护管路连通带调节阀和控制的燃料气管路；所述带调节阀和控制的燃料气管路、带调节阀和控制的助燃空气管路、火检口吹扫保护管路、带调节和控制的燃烧室配风管路分别连通带压点火开工预热烧嘴的燃料气入口法兰、助燃空气入口法兰、火检和燃烧室。

可选地，所述火检和带压点火开工预热烧嘴固定在燃烧室上；且带压点火开工预热烧嘴通过对接法兰安装在燃烧室上。