[实用新型]大通量旋流式藻水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种大通量旋流式藻水分离装置。它的特点是包括气浮池，气浮池内有竖向转轴，竖向转轴上有旋转刮泥板，旋转刮泥板上有输送机。气浮池内有藻泥收集罐和清水收集罐。藻泥收集罐底部有出泥口，输送机的出料口位于藻泥收集罐上方。清水收集罐的底部有清水进口、第一清水出口和第二清水出口，清水进口与气浮池底部相连通。清水收集罐外有藻浆分布管，藻浆分布管上有出浆口、进浆口，进浆口通过溶气释放装置连接有藻浆泵，溶气释放装置连接有压力溶气罐。压力溶气罐通过溶气水泵与第二清水出口相连，压力溶气罐的罐体上连接有空气压缩机。利用该装置对蓝藻进行处理，工艺步骤简单，结构紧凑，占地面积小，而且可大大提高蓝藻藻浆的处理量。

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，具体说是大通量旋流式藻水分离装置。

背景技术

目前藻水分离的技术工艺主要有沉降+气浮处理工艺、磁分离处理工艺等，其中仅有气浮沉降法藻水分离技术在三大湖“太湖、巢湖、滇池”得到了大规模的应用。

现阶段的沉降+气浮分离装置普遍将沉淀池放置在藻水气浮分离接触池前端，先对蓝藻进行脱气处理，脱气后蓝藻进入沉淀池进行自然分离，不能沉降的蓝藻进入气浮分离池再次进行二次分离，在气浮接触池内剩余蓝藻与含有大量微纳米气泡的溶气水混合，使蓝藻絮团与微纳米气泡充分结合，结合了微纳米气泡的蓝藻絮团在浮力的作用下，上浮至水面。该工艺结构复杂，对沉淀分离池和气浮分离池的尺寸要求非常精确，需确保在固定流速内蓝藻絮团需有足够的沉淀分离时间，以及在气浮池内微纳米气泡充分接触并上浮的时间，制造和运行成本较高。该工艺设计复杂、占地面积较大，而且每天处理浓藻浆的规模为5000m³左右，很难适应现阶段蓝藻治理的处理量需求。如要应对这一需求，就需要新增大量的藻水分离装置，占用大量土地资源。而目前三大湖周边均为风景旅游及保护区域，土地资源受限，无法以现有藻水分离站为样板简单复制建设。因此，亟需处理量大、占地小、设备紧凑、集成度高的藻水分离装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种大通量旋流式藻水分离装置，利用该装置对蓝藻进行处理，工艺步骤简单，结构紧凑，占地面积小，而且可大大提高蓝藻藻浆的处理量。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的大通量旋流式藻水分离装置的特点是包括圆筒状的气浮池，气浮池的中心有竖向转轴，竖向转轴的上端有沿气浮池径向布置的旋转刮泥板，且竖向转轴上连接有第一驱动电机，旋转刮泥板的下沿有水平布置的输送机。所述气浮池内自竖向转轴向外依次设置有藻泥收集罐和清水收集罐。所述藻泥收集罐底部有出泥口，所述输送机的出料口位于藻泥收集罐上方。所述清水收集罐的底部有清水进口、第一清水出口和第二清水出口，所述清水进口通过位于气浮池下方的管道与气浮池底部相连通。所述清水收集罐外周有环形的藻浆分布管，藻浆分布管上均布有出浆口，藻浆分布管的下侧有进浆口，进浆口通过管道连接有藻浆泵。所述进浆口与藻浆泵间的那段管道上设置有溶气释放装置，溶气释放装置的出口与所述进浆口相连，溶气释放装置的一个进口与所述藻浆泵相连、另一个进口通过管道连接有压力溶气罐。所述压力溶气罐的进口通过管道与所述第二清水出口相连，且该段管道上有溶气水泵，压力溶气罐的罐体上连接有空气压缩机。

本实用新型的进一步改进方案是所述输送机为螺旋输送机。所述旋转刮泥板下沿有折板，螺旋输送机的水平转轴位于该折板之上，且水平转轴上有螺旋叶片。所述旋转刮泥板上有用于驱动水平转轴转动的第二驱动电机。螺旋输送机的结构能够对藻泥进行连续、稳定的输送，有利于藻水分离作业快速稳定的进行。

本实用新型的进一步改进方案是所述藻泥收集罐和清水收集罐均与气浮池呈同心布置。使得气浮池整体的重心就在其中心位置，旋转刮泥板旋转动作更加平稳，装置运行更加稳定。