[实用新型]塔吊标准节焊接平台

说明书

本实用新型公开了塔吊标准节焊接平台，包括底座，底座上竖直固定有端板，端板的右侧转动连接有转盘，转盘的右端面上固定有上侧板和下侧板，所述上侧板的下表面和下侧板的上表面上分别转动连接有第一靠板、第二靠板，所述第二靠板上设有与标准节的四根主弦杆一一对应设置的顶板，所述第一靠板上设有与所述顶板一一对应的靠栅，所述第一靠板和第二靠板之间的距离大于主弦杆的高度。实现旋转任意角度进行焊接，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机制造安装领域，具体涉及一种塔吊标准节焊接平台。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名塔式起重机，以一节一节的标准节累加高度，用来起吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等材料，是工地上一种必不可少的设备。标准节是由主弦杆和腹杆焊接而成，现有的焊接方式是先焊接单片而后将各个单片组装焊接的，由于标准节截面大、重量重，焊接时的翻转移位需要靠行车来起吊，焊接较为繁琐。

发明内容

本实用新型公开了一种塔吊标准节焊接平台，多自由度调节焊接位置，提高焊接效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

塔吊标准节焊接平台，包括底座，底座上竖直固定有端板，端板的右侧转动连接有转盘，转盘的右端面上固定有上侧板和下侧板，所述上侧板的下表面和下侧板的上表面上分别转动连接有第一靠板、第二靠板，所述第二靠板上设有与标准节的四根主弦杆一一对应设置的顶板，所述第一靠板上设有与所述顶板一一对应的靠栅，所述第一靠板和第二靠板之间的距离大于主弦杆的高度。

本实用新型进一步的改进方案是，所述顶板的底部连接有调节螺栓，调节螺栓的螺头与所述顶板的底面固连，调节螺栓的螺杆竖直向下与第二靠板上设有的螺纹孔配合连接。

本实用新型进一步的改进方案是，所述端板的左侧固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴与所述转盘固连。

本实用新型进一步的改进方案是，所述第一靠板的顶面中部和第二靠板的底面中部分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别穿过上侧板和下侧板与限位板固连。

本实用新型进一步的改进方案是，所述靠栅为与主弦杆上端外侧面相抵的角钢。

本实用新型进一步的改进方案是，所述端板的左侧设有与底座固连的肋板。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，主弦杆固定在第一靠板和第二靠板之间，第一、第二靠板能够转动从而带动整个主弦杆框架转动，达到转换焊接面方便焊接不同单片的效果，由于主弦杆高度较高转盘能够将其翻转过来，无需操作者爬高焊接，实现旋转任意角度进行焊接，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的塔吊标准节焊接平台，包括底座1，底座1上竖直固定有端板2，端板2的右侧转动连接有转盘3，转盘3的右端面上固定有上侧板4和下侧板5，上侧板4的下表面和下侧板5的上表面上分别转动连接有第一靠板6、第二靠板7，第二靠板7上设有与标准节的四根主弦杆8一一对应设置的顶板9，第一靠板6上设有与所述顶板9一一对应的靠栅10，第一靠板6和第二靠板7之间的距离大于主弦杆8的高度。主弦杆固定在第一靠板和第二靠板之间，第一、第二靠板能够转动，切换不同单片的焊接，转盘转动翻转框架无需操作者爬高焊接。

本实施例中，顶板9的底部连接有调节螺栓11，调节螺栓11的螺头与顶板9的底面固连，调节螺栓11的螺杆竖直向下与第二靠板7上设有的螺纹孔配合连接，使用将扳手伸进顶板和第二靠板之间的间隙内转动调节螺栓即可调节顶板高度从而调节顶板与第一靠板之间的距离，使顶板与第一靠板夹紧主弦杆。端板2的左侧固定有驱动电机12，驱动电机12的主轴与转盘3固连，由于焊接整体总量大，通过电机旋转转盘更为省力。第一靠板6的顶面中部和第二靠板7的底面中部分别设有第一转轴13和第二转轴14，所述第一转轴13和第二转轴14分别穿过上侧板和下侧板与限位板15固连，转动方式简单可靠便于制作。靠栅10为与主弦杆8上端外侧面相抵的角钢，四个角钢包住四个主弦杆确定焊接框架。端板2的左侧设有与底座1固连的肋板16，肋板为两块，前后排列，起到加固端板作用。